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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 江苏九匀干燥设备
  • 型号
  • 齐全
  • 适用物料
  • 多种可用,颗粒状,片状,条状
  • 操作方式
  • 连续,间断
  • 干燥介质
  • 蒸汽
制粒机企业商机

环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。制粒机出料困难及产量低的原因分析:①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优良环模。环模也是制粒机很易磨损的零件之一。广东膨润土制粒机工厂

制粒机要使颗粒饲料满足市场的竞争需求,必须确保其品质优良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质,特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化,其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理,是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。选用符合技术要求的调质设备,使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合,达到软化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料压紧成形,生产出合格产品。河北鸡精制粒机价格旋转制粒机采用滚轴制粒、滚筒拆卸、清洗方便。

环模内径、环模有效宽度及颗粒密度的影响:对于一台制粒机来说,环模内径、环模有效宽度W都是较固定的参数,一般不会改变,用户也不容易改变,因此它们的影响在这里不作讨论。颗粒的密度和制粒的原料有关,也和环模的压缩比有关,压缩比越大,制出的颗粒越结实,密度越大,但对于一般的产品来说,颗粒的密度相差都不大,因此颗粒密度不是一个主要影响参数,这里就不再作过多的讨论了。总之对于同一种制粒原料来说,制出的颗粒密度越大,颗粒长度越短。

制粒的一般工作过程:料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。对于一些小孔的环模,为保证环模的强度,在保证合理压缩的前提下,增加环模的厚度和增开准确减压孔。湿法制粒机的七角滚筒拆卸方便、容易清洗。

制粒机是将粉状物料制作成颗粒状物料的一种设备,主要适用于化工、食品、制药等行业,具有制粒速度快、制粒效果好等优点,代替摇摆式颗粒机,成为新一代的颗粒设备。根据制粒的方法不同,可分为干法制粒机与湿法制粒机;根据制粒的对象不同,可分为饲料制粒机、木屑制粒机、秸秆制粒机等。生产厂家使用制粒机是为了制粒,如果制粒机的产量低,势必会影响厂家的经济效益,那么制粒机产量低的原因是 1、模孔堵塞,我们需要清理模孔。2、物料纤维过大使之进入不了模孔,我们需要将物料切小后再投入。3、压辊打滑,需要每次投入少部分物料。4、压辊模具磨损情况严重,需要重新更换新的模具。5、压辊与模具之间的间隙过大,需要将主轴螺母拧紧。6、物料的含水量过高或过低,需要根据实际情况调整物料的含水量。7、平模初次使用模孔光洁度比较差,需要用含油的物料进行反复研磨。江苏九匀干燥设备有限公司为客户提供更科学的合理选材。河北鸡精制粒机价格

制粒机润滑规程是强制执行规程。广东膨润土制粒机工厂

饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备,在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备,使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备,它的使用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可明显提高饲料中营养成份的利用率。广东膨润土制粒机工厂

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