锡水中锡含量的分析,不光利于企业改进生产工艺、优化生产流程,而且对重金属的回收利用及环境保护具有重要意义。目前退锡水中锡含量的测定一般采用盐酸常压消解或微波消解,使试样中锡以锡离子的形式完全溶解,再加入金属铝片将溶液中的四价锡离子(Sn4+)还原为二价锡离子(Sn2+),二价锡离子能定量将碘酸钾还原成碘离子,碘酸钾钾和碘离子反应生成单质碘,碘在淀粉溶液中呈蓝色指示终点,由消耗的碘酸钾即可计算试样锡含量。然而根据目前常用的退锡水成分可知,退锡水中常含有相当量(一般在10%~20%)的硝酸,而硝酸具有强氧化性,目前相关标准采用的盐酸常压消解或微波消解均难以彻底去除待测试样中的硝酸,残余的硝酸在后续的铝片还原以及碘酸钾滴定锡时均产生干扰,使结果不稳定,产生偏差。技术实现要素:基于此,有必要提供一种能有效提高测定准确性和稳定性的退锡水中锡含量的测定方法。此外,本申请还提供一种退锡水的预处理方法。退锡水再生提锡:退锡水由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成。惠州pcb退锡水再生及提锡厂家推荐
退锡水原液使用,将锡工件浸泡在退锡中,施加一定的机械性工作效果更佳,以退尽锡为止,锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡,退锡液可以多次重复使用。退锡后处理:退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜,要用除膜剂,除膜剂配制方法如下:1公斤水加入100~200克A和100~200克B,搅拌后使用。本剂只用于除膜,除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。本产品不得添加其他化学物质,请原液使用,本品有腐蚀性,注意轻拿轻放,防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。提供了一种废退锡水处理方法。珠海退锡水再生及提锡工艺退锡水再生提锡:制程中退完膜,蚀刻完成后,需要退除锡层,露出线路铜。
一种利用废退锡水里的锡制备三水合锡酸钡的方法,其特征在于包括如下顺序的步骤:(1)退锡水中锡的分离:往废退锡水中加入阴离子表面活性剂和高分子絮凝剂,立即形成稳定的聚沉,表面活性剂固体使用量与废退锡水体积的比例为10-60克/升,浓度为0.2%的高分子絮凝剂溶液的用量为废退锡水总量的1-6%(体积),然后过滤使固液分离;(2)偏锡酸的转化:取前步所得沉淀加入水,再加入氢氧化钠或氢氧化钾,锡与氢氧化钠或氢氧化钾的摩尔比为1∶4-12,加热轻微沸腾20-60分钟,使不溶性的偏锡酸转变为可溶性的锡酸钠或锡酸钾,再加入足量的水提取锡酸钠或锡酸钾,过滤,以少量水洗涤沉淀,合并滤液,弃去沉淀;(3)锡酸钡的制备:往前步所得的滤液中一边搅拌一边加入BaCl2溶液,待锡酸根沉淀完全后,加热至75-85℃,趁热过滤,再用的热水洗涤数次,烘干,即得到锡酸钡产品。
退锡水产品属单液型,无过氧化物,无氟级不含络合剂的退锡、退铅液,适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。,特别适用于电子元件(IC),线路板(PCB)制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除,可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍(Ni)基体都无任何损伤,并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新,对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大,退锡速度很快,使用持久有效。不含氟化物,过氧化物、无烟、无味,环保处理简便易行。退锡水,也称为剥锡液。退锡水再生提锡:成分比较复杂,单纯盐酸处理往往难以消解完全。
再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%~2%),数量大,全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多,有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等,一般含锡2%~5%或更高,同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡高,数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。祺鑫环保退锡水再生提锡利用蒸馏回收盐酸或者渗析膜回收硝酸,需要另配备膜回收设备。肇庆fcb退锡水再生及提锡工艺
现有的废退锡水处理方法,不光耗能、成本高,且有严重的二次污染。惠州pcb退锡水再生及提锡厂家推荐
退锡水产品属单液型,无过氧化物,无氟级不含络合剂的退锡、退铅液,适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。,特别适用于电子元件(IC),线路板(PCB)制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除,可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍(Ni)基体都无任何损伤,并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新,对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大,退锡速度很快,使用持久有效。不含氟化物,过氧化物、无烟、无味,环保处理简便易行。退锡水,又称为剥锡液。惠州pcb退锡水再生及提锡厂家推荐
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