杨浦区一体化加药装置设计

污水处理加药系统是一种环保概念的化学水处理加药装置，已在国内外的电力、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到良好效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动**调节控制加药速度，因此在这种加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些加药装置一般都集中安装在一个加药间内，航升塑业完成加药装置购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以**减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出。PE塑料溶解罐主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵、水射器或小型水泵配合流量计，将药液投加到各投加点。pe加药桶外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。提示：加药桶预设的计量泵及搅拌机安装位置。加药装置哪家好，请认准江苏晟屹恒环保。杨浦区一体化加药装置设计

全自动加药设备是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。全自动加药设备被应用于电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中。为达到上佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在这种加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内，我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地确保工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。加药装置结构自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。杨浦区一体化加药装置设计江苏晟屹恒环保可大量供应各类公司加药装置 欢迎咨询。

管件阀门及控制柜集中安装到一个底座平台上。1）溶药桶：将PAC聚合氯化铝药剂与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，溶药桶材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000L;2）储药桶：储药桶放置在溶药桶下面，将溶药桶内溶解好的PAM溶液通过重力方式自流到储药桶内储存待用，材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000L;2）搅拌机：材质根据要求可选PP/PVC/碳钢/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm,叶片直径：100-3000mm,叶片层数：0-3,功率：：0-80转/分钟；3）PAC聚合氯化铝加药装置计量泵：泵头材质根据使用环境可以选择PP/PVC/PVDF/不锈钢304/不锈钢306,流量范围：0-5000L/H,压力：0-50MPA；4）安全阀背压阀：材质可选PVC/不锈钢304,口径：DN15-DN40,压力：0-50MPA；5）缓冲器：材质可选PVC/不锈钢304,容积：；6）PAC聚合氯化铝加药装置反冲洗器：定期或者停泵前对Y型过滤器，计量泵及其管路系统进行数分钟的反冲洗，保障管路系统的清洁畅通无阻，解决了堵塞现象；7）控制柜：可以选配浊度仪。

磷酸盐加药装置加药装置特点1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。2、具备手动、自动和手（自）动等多种控制方式，比较大限度的满足现场要求。3、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。磷酸盐加药装置加药装置定购须知1、配置为几箱几泵。2、加药泵选定压力及流量。3、溶液箱容积。磷酸盐加药装置安装说明：1.在安装设备之前，首先要熟悉设备结构和提供的图纸。应根据图纸验证基础，设备的喷嘴方向和每个附件的对接位置。2.首先打开包装箱，从包装箱中取出设备，然后在现场安装;如果没有包装设备，可以直接安装到位。3.按照产品安装图所示，按入口管，出口管和溢流管安装管道。4.从包装箱中取出设备支撑仪器。仪表处于良好状态时，请根据产品形状安装图进行安装和对接。5.本设备配有电气控制柜（指常规配置的设备）。用户只需将电源线连接到电控柜中空气开关的接线输入端即可。江苏晟屹恒环保可供应加药装置 欢迎来电咨询。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。格栅 品质可靠，欢迎咨询晟屹恒环保科技了解！杨浦区一体化加药装置设计

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操作使用，1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。保养，1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4.减速机diyi次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。杨浦区一体化加药装置设计

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