近10年来,我国城郊“菜篮子”工程飞速发展。集约化、规模化的畜禽养鸡业迅速崛起。目前,全国生鸡等家禽年产便总量高达5.8亿吨,粪水年排放总量高达60亿吨。然而,市采用工程措施处理的粪便水量,只占排放量的25%。由于资金的不足,这些养鸡场绝大多数对其粪污的处理利用不完善,对周围环境的污染日益严重。许多鸡场臭气熏天、蚊蝇成群,地下水的硝酸盐严重超标,少数地区传染病与寄生虫病流行。规模化污水已达到非治理不可的地步。在蛋鸡场,鸡粪与拌落的残食,饮食滴落水及粪槽冲刷水掺合形成鸡粪混合液。鸡舍经常冲刷,孵化室也定期冲洗消毒,产生大量废水。鸡粪废水不仅含有高浓度有机污染物和高浓度固态悬浮物,而且富含氮、磷等营养元素,氨氮含量高,给鸡粪废水生化处理,特别是脱氮处理带来很大困难。。该方法主要有活性污泥法和生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、序批式活性污泥法、A/O及氧化沟等。浙江牛蛙养殖场污水处理设备厂家
在食品废水处理中肉类加工废水处理是重中之重,肉类加工生产中要排放大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内 脏杂物、未消化的石料和粪便等,水呈红褐色并有明显的腥臭味,富含蛋白质、油脂,含盐量也较高。废水的排放量 逐年增加,废水中还含有大量与人体健康有关的微生物?如果肉类加工废水不经处理直接排放的话,会对环境造成极大 的危害。首先,肉类加工废水中有大量的有机物,直接排放入河流会消耗水中大量的溶解氧,造成大量水生物死亡; 其次,这些有机物在水中进行厌氧分解,产生沼气之类的恶臭气体,危害环境。因此,必须对肉类加工废水进行处 理,使之达到法律规定的排放标准。上海畜禽养殖场污水处理厂将废水中的大分子有机物通过水解作用分解成小分子,进一步提高废水可生化性。
2、接触氧化池:原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,一定要有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。 3、杂质沉淀池:污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒。沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位。下部设锥形沉淀区和污泥气体装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。 4、污泥好氧消化池:沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可。 经过这几大处理池的共同作用,完成了对污水的预处理、厌氧处理、沉淀处理、好氧处理等处理工艺,让一体化污水处理设备成功达到了对污水的处理效果,让污水得到达标排放。
无锡绿禾盛环保科技有限公司养猪场污水处理设备的优点1、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达20年以上;2、放置于地表以上或者以下,节省用地,不需要建房及采暖、保温。Zui大限度的实现了设备的集成,减少占地面积;3、无污染,无异味,减少二次污染;4、不受污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。5、整个养猪场污水处理设备配有PLC自动电气控制设备和设备故障报警设备,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。目前处理养殖废水的技术分为了物理处理法、物理化学处理法、化学处理法以及生物处理法。
工业废水的主要危害1、工业废水直接流入渠道,江河,湖泊会污染地表水,如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹;2、工业废水可能渗透到地下水,污染地下水,进而污染农作物;3、工业废水渗入土壤,造成土壤污染,或者重金属污染,影响植物和土壤中微生物的生长;4、如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水,会危害身体健康,严重者导致死亡;5、工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内,而后通过食物链到达人体内,对人体造成伤害;6、有些工业废水还带有难闻的恶臭,污染空气。因其有很高浓度的悬浮物,含有粪便等污染物,对后续的处理会造成很大的影响。生猪养殖场污水处理公司
SBR对总磷去除率为74.1%,高浓度氨氮去除率达97%以上。浙江牛蛙养殖场污水处理设备厂家
养殖场污水处理流程:(一)固液分离:将大量悬浮物SS以及BOD、COD等分离出来,减轻废水的有机负荷,有利于缩短废水处理时间,减少粪污处理设施的投资费用,降低水处理设施的运行费用。(二)调节池:厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,相对稳定的水质、水量是厌氧反应稳定运行的保证,因此厌氧反应前应设置适当尺寸的调节池。(三)生物膜滤料:让微生物大量附著在填料上生成生物膜滤料,使生物池中微生物数量大量增加,提高污水的处理效率。(四)厌氧处理:养殖业废水有机物浓度高,高N、P含量和高有害微生物数量。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物,COD去除率达85%~90%,而且能杀死传染病菌,有利于养殖场的防疫。同时直接影响后续好氧微生物降解的效率。