上海脱氮生产厂家

所以为了保址反硝化反应的顺利进行，必须保持严格的缺氧状态，保持氧化还原电位为-50一-110mV。另外，反硝化菌从有氧呼吸转为无氧呼吸的关键是合成无氧呼吸的酶，而分子态氧的存在会抑制这类酶的合成及其活性。因此，为使反硝化反应正常进行，悬浮型活性污泥系统中的溶解氧应保持在0.2mg/L以下，由于生物膜对氧传递的阻力较大，即使合液中有一定量的DO，生物膜内层仍呈缺氧状态而继续进行反硝化，所以附着型生物处理系统可以容许较高的溶解氧浓度（一般低于1mg/L）。脱氮过程需要精密的操作和设备支持。上海脱氮生产厂家

传统的生物脱氮工艺技术与SBR脱氮工艺进行对比，传统工艺进行硝化和反硝化的反应，必须创造好氧和厌氧的环境条件，才能达到处理的目的。好氧阶段是硝化反应，而厌氧阶段是反硝化反应，加强对工艺的条件控制，才能达到预期的脱氮效果。SBR脱氮工艺，SBR脱氮工艺与A/O工艺相比，其运行方式有所不同，但在脱氮反应机理上基本与A/O生物脱氮工艺一致。SBR工艺为间歇的运行方式，采用一个单独的反应池替代了传统的由多个具有不同功能的反应区组合而成的A/O生物脱氮反应器。SBR脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境，取代了传统空间上的缺氧/好氧，因其具有简单的结构和灵活的操作方式而倍受研究者的关注和研究。石化脱氮处理脱氮技术在工业生产中起到重要作用。

膜过滤，利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。蒋展鹏等采用电渗析法和聚丙烯(PP)中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。电渗析法处理氨氮废水2000～3000mg/L，去除率可在85%以上，同时可获得8.9%的浓氨水。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率>90%，回收的硫酸铵浓度在25%左右。运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。

Bardenpho工艺系列，Bardenpho工艺（两级AO工艺），Barnard（1974）开发的Bardenpho工艺属于早期生物脱氮（除磷）工艺，其目的是不投加外部碳源的情况下脱氮率达到90%以上。如图7所示，在头一个缺氧段，来自硝化段的混合液内回流中含有大量的硝氮，在头一个缺氧段中利用原水中的碳源作为电子供体，进行反硝化，在该段去除的硝氮约占70%（根据设计停留时间的不同，去除率也不相同）。BOD去除、氨氮氧化和磷的吸收都是在硝化（头一个好氧池）段完成的。第二缺氧段提供足够的停留时间，通过混合液的内源呼吸进一步去除残余的硝氮。较终好氧段为混合液提供短暂的曝气时间，以降低二沉池出现厌氧状态和释磷的可能性。脱氮的原理是将氮气从燃烧过程中去除。

硝化过程的影响因素：1)温度：硝化反应较适宜的温度范围是30~35℃，温度不但影响硝化菌的比增长速率，而且会影响硝化菌的活性。2)溶解氧：硝化反应必须在好氧条件下进行，溶解氧浓度为0.5~0.7mg/L是硝化菌可以容忍的极限，溶解氧低于2mg/L条件下，氮有可能被完全硝化，但需要较长的污泥停留时间，因此一般应维持混合液的溶解氧浓度在2mg/L以上。3)pH和碱度：硝化菌对pH特别敏感，硝化反应的较佳pH是在7.2~8之间。每硝化1g氨氮大约需要消耗7.14gCaCO3碱度，如果污水没有足够的碱度进行缓冲，硝化反应将导致pH值下降、反应速率减慢。加强对脱氮技术的培训与推广，有助于提升整个行业的环保水平。安徽除磷脱氮处理

化学法脱氮适用于水体中氮浓度较高的情况。上海脱氮生产厂家

脱氮主要影响因素：（1）污泥龄（SRT），SRT是废水生物脱氮系统的一个重要控制参数。一般来说，系统的SRT要大于硝化菌的较小比生长速率，这是因为硝化菌的比增长速率要比活性污泥系统中异养菌的比增长速率小一个数量级。唯有这样，硝化菌在连续流的系统中才能得以生存，以至硝化反应的发生，实现氮素的转化。（2）硝化液回流比（IR），回流在生物脱氮工艺中起到至关重要的作用，它向反应器提供氮源作为反硝化底物发生反硝化反应，从而实现转化还原为N2。IR在影响反硝化效果的同时也会波及到回流动力消耗，是生物脱氮系统中一个有着现实意义的参数。上海脱氮生产厂家