硝化脱氮园区接管水质标准

A/O生物脱氮工艺，将缺氧段置于系统前端，其发生反硝化反应产生的碱度能够少量补充硝化反应之需。另外，缺氧池中反硝化反应利用原废水中的有机物为碳源可以减少补充碳源的投加甚至不加。通过内循环将硝化反应产生的硝态氮转移到缺氧池进行反硝化反应，硝态氮中氧作为电子受体，供给反硝化菌的呼吸作用和生命活动，并完成脱氮工序。在 A/O 生物脱氮工艺中，硝化液回流比对系统的脱氮效果影响很大。若回流比控制过低，则无法提供充足的硝态氮进行反应，使硝化作用不完全，进而影响脱氮效果；若控制过高，则导致硝化液与反硝化菌接触时间减短，从而降低脱氮效率。因此，在实际的运行过程中需要控制适当的硝化液回流比，使系统脱氮效果达到较佳水平。除磷脱氮是同时去除水体中氮和磷的一种方法。硝化脱氮园区接管水质标准

相比传统的脱氮工艺，可以大幅度降低硝化反应的充氧能耗；免去反硝化反应的外加碳源；改善硝化反应产酸，反硝化反应产碱而均需中和的状况，节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂；对防止由于化学药剂的投加而可能出现的二次污染具有重要作用。A/O工艺对废水中的有机物、氨氮等物质均有较高的去除效果，抗负荷冲击能力强，无需外加碳源，具有投资省、操作费用和运行费用均较低等优点。A2/O工艺是在A/O工艺的基础上进行的升级，对于脱氮除磷步骤来说，通过综合化的操作，可以进行有效地处理，工序简单，效率高。占地面积小，成本比A/O工艺更少。厌氧、缺氧、好氧三种作用步骤可以交替往复运行，可以有效抑制丝状菌的过量繁殖。辽宁硝化脱氮反应脱氮过程可以提高燃烧效率，减少燃料消耗。

农业生产方面，反硝化作用使硝酸盐还原成氮气，从而降低了土壤中氮素营养的含量，对农业生产不利。农业上常进行中耕松土，以防止反硝化作用。在环境保护方面，反硝化反应和硝化反应一起可以构成不同工艺流程，是生物除氮的主要方法，在全球范围内的污水处理厂中被普遍应用。利用硝化作用和反硝化作用去除有机废水和高含量硝酸盐废水中的氮，来减少排入河流的氮污染和富营养化问题，已是环境学家的共识。利用各种反应器处理城市的或其他废水时，有机废水中的碳源可支持反硝化作用，进行有效的生物脱氮。

碳源，在污水生化处理过程中，能为反硝化细菌利用的碳源主要有污水中的碳源以及外加碳源。如果能够利用污水中的有机碳作为碳源是比较经济的。这要求污水中的BOD5/TN值大于3-5，如果不满足要求则需外加碳源。常用的外加碳源为甲醇，因为甲醇被分解后主要生成二氧化碳和水，不残留任何难降解的物质，而且反硝化速率高。pH值，pH值是反硝化过程的重要影响因素，反硝化细菌较适的pH值范围为7.0-8.0，此时的反硝化速率较高；当pH值不在此范围内时，反硝化速率明显下降。脱氮过程中产生的污泥需要进行妥善处理，以防止二次污染的发生。

这些工艺参数只是参考，运行参数需要针对自己的污水厂/污水站的实际情况进行调整，从而达到良好的处理效果。所以，在运行中各位污师需要针对问题进行分析，找到问题的根本所在，而不是盲目的排泥、投加碳源、投加营养、增加/减少曝气等等。在自我分析问题之后可以到污托邦社区或者污托邦群里面进行讨论，而不是出现问题头一时间问别人，每个人运行的污水厂/污水站的情况都不一样，别人给你的只会是他遇到过的情况，但不一定适用于你运营的污水厂，甚至有时候同样一个现象，在不同污水厂发生的机理是完全相反的。随着科技的不断进步，新型的脱氮技术不断涌现，为水污染治理提供了新的解决方案。煤化工脱氮解决方案

脱氮工程可以持续减少废水中的氮物质排放。硝化脱氮园区接管水质标准

缺氧池，废水经过厌氧池进入缺氧池，该池首要功能为反硝化脱氮，硝氮通过内循环由好氧池进入缺氧池，回流比通过总氮去除率进行计算（见公式1）。混合液进入缺氧段后，反硝化菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气释放到空气中，因此有机物浓度和硝态氮浓度都会大幅度降低。其次，该段可能发生磷的释放和吸收（反硝化除磷）反应，或者两者同时存在。另外，生活污水处理过程中，缺氧池末端的COD基本在50以下甚至更低，在不考虑好氧池同步硝化反硝化的情况下TN浓度和出水基本相同。η=r/（1+r）————1，其中：η：总氮去除率；r：回流比。硝化脱氮园区接管水质标准