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脱氮企业商机

铝盐除磷,铝盐除磷的常用药剂是硫酸铝和铝酸钠。不同的是投加硫酸铝会降低废水的pH,而投加铝酸钠会提高废水的pH。铝盐的投加比较灵活,可以在初沉池前投加,也可以在曝气池中投加,或者在曝气池和二沉池之间投加,还可以将化学除磷与生物处理系统分开,以二沉池出水为原水投加铝盐进行混凝过滤、或在滤池前投加铝盐进行微絮凝过滤。由于受废水碱度和有机物的影响,除磷的化学反应是一个复杂的过程,因此铝盐的较佳投加量不能按计算确定,必须经过试验确定。脱氮设备的优劣直接影响氮氧化物去除效果。辽宁同步脱氮价位

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硝化过程,硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程,硝化是一个两步过程,分别利用了两类微生物——亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。这两类细菌统称为硝化菌,这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。头一步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐,第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。这两个过程释放能量,硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动,氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相当于7.14gCaCO3碱度)。北京脱氮设备印染脱氮技术是处理染料厂废水中氮污染的有效途径。

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MUCT工艺,与A2/O工艺相比,UCT工艺在适当的COD/KTN比例下,缺氧池的反反硝化可使厌氧池回流液中的硝氮含量接近于零。当进水COD/KTN较低时,缺氧池无法实现完全的脱氮,导致有一部分硝氮随缺氧回流进入厌氧池,因此又产生了改良型UCT工艺—MUCT工艺。MUCT工艺有两个缺氧池,头一个缺氧池接受二沉池回流污泥,后一个缺氧池接受好氧池硝化液回流,使污泥的脱氮与混合液的脱氮完全分开,进一步减少硝酸盐进入厌氧池的可能性。该工艺的主要目的是优化除磷效果,第二个缺氧池进水中含有一定量的碳源,该部分碳源反硝化速率较高,在该部分碳源消耗殆尽后,还可进行内源呼吸反硝化,虽然反硝化速率较低,但可进一步提高TN的去除率。

磷酸铵镁沉淀法(鸟粪石法),向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-,三者反应生成MgNH4PO4•6H2O(简称MAP)沉淀。此法工艺简单,操作简便,反应快,影响因素少,能充分回收氨实现废水资源化。该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高,沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4,Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量为95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考虑其他因素,理论上计算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工业级MgCL22.5元/kg, 工业级NaH2PO43.0元/kg计算,去除1kg NH4+的药剂成本为50元.产生磷酸铵镁沉淀18kg(不考虑结晶水)。脱氮技术应用于环保、供水、工业废水等领域。

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铁盐除磷,三氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸铁等都可以用来除磷,与铝盐相似,大量三氯化铁要满足与碱度反应生成的Fe(OH)3,以此促进胶体磷酸铁的沉淀分离。磷酸铁沉淀的较佳pH范围是4.5~5.0。城市废水投加大约45~90mg/L三氯化铁,可去除磷85%~90%。铁盐投加点可以在预处理、二级处理或三级处理阶段。但是化学除磷会产生一些问题,如在初沉池前投加金属盐,初沉池污泥增加60%~100%,整个污水处理厂污泥量会增加60%~70%。在二级处理过程中投加金属盐,剩余污泥量增加35%~45%。化学除磷会使污泥浓度降低20%左右,从而增加了污泥处理与处置的难度。使用化学除磷时,出水可溶性固体含量增加。若固液分离不好时,铁盐除磷会使出水呈微红色。有效的脱氮可以减少空气中有害气体浓度。印染脱氮药剂

物理法脱氮主要采用沉淀、过滤和吸附等方式。辽宁同步脱氮价位

溶解氧:溶解氧浓度为0.5-0.7mg/L是硝化菌可以忍受的极限,溶解氧低于2mg/L条件下,氮有可能被完全硝化,但需要较长的污泥停留时间,因此一般应维持混合掖的溶解氧浓度在2mg/L以上。对于同时去除有机物和进行硝化的工艺,硝化菌约占活性污泥的5%左右,且大部分处于生物絮体的内部。在这种情况下,溶解氧浓度的增加将会提高溶解氧对生物絮体的穿透力,从而提高硝化反应速率。因此,在低泥龄条件下,由于含碳有机物氧化速率的增加使耗氧速率增加,减少了溶解氧对生物絮体的穿透力,进而降低了硝化反应速率。相反,在长泥龄条件下,耗氧速率较低,即使溶解氧浓度不高,也可保证溶解氧对生物絮体的穿透作用,从而维持较高的硝化反应速率。因此当泥龄降低时,为维持较高的硝化速率,应该相应提高溶解氧浓度。辽宁同步脱氮价位

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