北京一级A脱氮

传统硝化反硝化，传统的理论认为生物脱氮是由有机氮氨化、硝化、反硝化及微生物的同化作用来完成。氨化作用是将有机氮在生物处理过程中氧化为氨氮；硝化作用是由氨氧化为硝酸的过程称为硝化作用；反硝化作用，硝酸盐在缺氧条件(DO<0.5mg／L)下被反硝化菌还原为亚硝酸盐，再转化为氮气的过程。它的缺点也比较明显：①存有大量有机物的情况下，自养硝化菌对氧气与营养物的竞争力不如好氧异养菌，导致反应中硝化菌种无法占据主导地位；②反硝化需要提供有机物作为电子供体，但硝化过程中去除了大量有机碳导致碳源缺乏。污水处理厂通过优化脱氮工艺，提高了处理效率，降低了运行成本。北京一级A脱氮

乳化液膜是种以乳液形式存在的液膜具有选择透过性，可用于液-液分离。分离过程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)为分离介质，在油膜两侧通过NH3的浓度差和扩散传递为推动力，使NH3进入膜内，从而达到分离的目的。折点加氯法，折点加氯法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到90% ~100%，处理效果稳定，不受水温影响。但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。折点氯化法除氨机理如下：Cl2+H2O→HOCl+H++Cl－，NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O，NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl－，NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl－浙江生物脱氮装备脱氮可以提高水体中溶解氧的含量，增强水生生物的生存环境。

生物除磷的原理：污水生物除磷的原理就是人为创造生物超量除磷过程，实现可控的除磷效果。整个过程必须通过创造厌氧环节利用厌氧微生物的作用来实现生物除磷过程。在厌氧区严控制的厌氧环境，这直接关系到聚磷菌的生长状况、释磷能力及利用有机基质合成PHB的能力。其次是必须在好氧区供给足够的溶解氧，以满足聚磷菌对储存的PHB进行降解，释放足够的能量供其过量摄磷。一般厌氧段的DO要严格控制在0.2 mg/L以下，而好氧段的DO要严格控制在2 mg/L以上。

倒置A2/O工艺，与常规的A2/O工艺相比，倒置A2/O工艺（见图2）从前往后以此为缺氧-厌氧-好氧，该工艺的设计初衷是为了降低污泥回流中硝态氮对厌氧释磷的影响，特别是对于高氨氮废水污泥回流中携带有大量的硝氮，抑制厌氧释磷反应。同时，为了解决碳源分配的问题，采用两点进水的方式来提供厌氧释磷中有机物的消耗。该工艺由于硝态氮在前端的缺氧池中完全反硝化，消除了硝氮对厌氧释磷的不利影响，从而保证厌氧释磷的稳定进行，并且聚磷菌释磷后直接进入生化效率比较高的好氧环境，使其在厌氧条件下形成的吸磷动力得到了更有效的利用。脱氮可有效降低水体中氮的浓度，改善生态环境。

反硝化的时候，如果包含微生物自身生长。NO3-+1.08CH3OH→0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-(3)，同样的道理，我们可以计算出C/N=3.70。附注：本来事情到这里已经算完了，但是还想发挥一下头一种情况，以下计算只是一种化学方程式的数学计算，不表示真的发生这样的反应。如果我们把(1)、(2)两式整理，N2+2.5O2+2OH-→2NO3-+H2O，有负离子不方便，我们在两边减去2OH-，N2+2.5O2→N2O5，其中，N源于NO3-，O可以表示有机物，因此，对应不含微生物生长的反硝化的理论碳源的需求量，实际就是相当于把N2氧化成N2O5的需氧量，进一步说就是N2O5分子中O/N的质量比。这样就更简单了，C/N=16×5/(14×2)=20/7=2.86，依次可以类推出NO2--N的纯反硝化的理论C/N比是N2O3分子中O/N的质量比=16×3/(14×2)=12/7=1.71，有毒物质：镍浓度大于0.5mg/L、亚硝酸盐含量超过30mg/L或盐浓度高于0.63%时都会抑制反硝化作用。在脱氮过程中，需要密切关注水质变化，确保处理效果达到预期目标。浙江生物脱氮装备

脱氮技术的研究和创新可推动水环境保护工作的进展。北京一级A脱氮

脱氮主要影响因素：溶解氧，硝化反应过程是以分子氧作为电子终受体的，因此，只有当分子氧（溶解氧）存在时才能发生硝化反应。为满足正常的硝化效果，在活性污泥工艺运行过程中，DO值至少要保持在2mg/L以上，一般为2~3mg/L。当DO值较低时，硝化反应过程将受到限制，甚至停止。反硝化与硝化在溶解氧的需求方面是一个对立的过程。传统的反硝化过程需要在严格意义上的缺氧环境下才能发生，这是因为DO与NO3-都能作为电子受体，存在竞争行为。当有DO存在时，不只会抑制微生物对硝酸盐还原酶的合成及其活性，而且会使反硝化菌优先利用 DO作为电子终受体降解有机物。但是，在实际的工艺运行过程中，由于氧传递的限制造成污泥絮体内部存在部分缺氧环境，也就是说，曝气池内即使存在一定浓度的DO，反硝化反应也有可能发生。研究表明，在实际活性污泥系统中只需将缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能够促使反硝化反应的发生，实现较好的反硝化效果。北京一级A脱氮