化工除尘器供应

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为布袋除尘器具有很高的除尘效率高，所以被用于各行业除尘中。DMC型单机除尘器具有结构紧凑，体种小，除尘效率高，滤袋寿命长，使用可靠等特点。化工除尘器供应

RCO设备通用工况条件：适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围可达1000—20000NmP/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害的物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。适用行业：可应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制影粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。辽宁脱硫塔除尘器生产厂家山东亮丽杰环保设备应用于食品，木材，淀粉，饲料，化工，制药，建材，水泥，冶金等行业。

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机，流量12350m3/h，压力3942Pa，转速2900r/min，功率22kW，作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下，正常工作或进行滤袋清灰操作，将除尘器分组为3个单独的滤尘室。每室安装滤袋22条，滤袋除尘可分组也可并联工作，当其中一组滤袋进行清灰操作时，其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入，烟气在除尘器内沿负压气道向前，一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗；另一部分烟气通过滤袋时，烟尘就被阻留在滤袋内，净化后气体经引风机向外排放，从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。

脉冲除尘器原理：主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。脉冲喷吹清灰技术：清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，战地面积少，运行稳定可靠。

RJ-LX系列定量给料机主要特点:1.用于粉状物料的计量和控制。2.给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。3.摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。4.稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。5.计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构,成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。6.采用数字采集模块，有效分辨高达100万;采集速度50次秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。7.密封结构，减少粉尘外扬。脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。河南锅炉除尘器结构图

脉冲布袋除尘器可在200℃以上的高温条件下运行。化工除尘器供应

脉冲布袋除尘器过滤材料的选择：根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。化工除尘器供应

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