四川石化脱氮行价

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。较佳工艺条件为pH=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脱后氨氮在100mg/L以内。脱氮是一种去除氮气的过程，常用于锅炉燃烧器中。四川石化脱氮行价

折点氯化法，折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺，其原理是将氯气通入氨氮废水中达到某一临界点，使氨氮氧化为氮气的化学过程。该方法处理效率高且效果稳定，去除率可达100%，不受盐含量干扰，不受水温影响，操作方便；有机物含量越少时氨氮处理效果越好，不产生沉淀;初期投资少，反应迅速完全;能对水体起到杀菌消毒的作用。但是折点氯化法只适用于低浓度废水的处理，因此多用于氨氮废水的深度处理。该方法的缺点是：液氯消耗量大，费用较高，且对液氯的贮存和使用的安全要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。浙江除磷脱氮滤池脱氮技术在应对水体污染和保护生态系统方面起到关键作用。

离子交换，离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应，从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面，达到脱除氨氮的目的。常用的离子交换工艺主要是沸石吸附除氨氮。利用沸石中的阳离子与废水中的NH4 进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了78.5%，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附速率越大，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。

生物降解是另一种常用的脱氮方法，主要通过生物反应去除废水中的氮化物。生物降解脱氮原理基于微生物的代谢活动，利用微生物对废水中的氮化物进行降解和转化。在生物降解脱氮过程中，通常采用厌氧反硝化和硝化反硝化两个步骤。厌氧反硝化是指在缺氧条件下，利用厌氧细菌将废水中的硝酸盐还原为氮气。硝化反硝化是指在有氧条件下，利用硝化细菌将废水中的氨氮氧化为硝酸盐，然后再利用反硝化细菌将硝酸盐还原为氮气。生物降解脱氮方法具有许多优点。首先，它是一种相对环保的方法，不需要添加化学药剂，减少了对环境的污染。其次，生物降解过程中产生的副产物少，处理后的废水质量较高。此外，生物降解脱氮方法还能够提高废水的生物降解性，有利于后续的处理过程。脱氮的原理是将氮气从燃烧过程中去除。

A+A2/O工艺与JHB工艺：A+A2/O工艺与A2/O工艺相比，在厌氧池的前段增加了一个预脱硝池，主要是为了解决污泥回流中携带的硝酸盐对厌氧释磷的影响。该工艺与UCT工艺的目的是相同的。在进水TN含量较高的情况下，该工艺不太适用，因为污泥回流中携带有大量的硝氮，预脱硝池因设计停留时间过短（一般在0.5-0.8h）无法进行完全的反硝化反应，从而影响厌氧释磷。1991年，Pitman等人提出Johannesburg（JHB）工艺，该工艺是在A2/O工艺到厌氧区污泥回流路线中增加了一个缺氧池（见图4），来自二沉池的污泥可利用33%左右（进水分配可调）进水中的有机物作为反硝化碳源去除硝态氮，以消除硝酸盐对厌氧池厌氧释磷的不利影响。其实这两个工艺是一样的，只是叫法不同。在设计中A+A2/O工艺也会设计多点进水，毕竟碳源的有效分配是关键。脱氮供应可以提供脱氮设备、药剂等相关产品和服务。北京石化脱氮厂家

脱氮碳源是生物脱氮过程中提供微生物生长所需的碳源。四川石化脱氮行价

污水处理中所利用的反硝化菌为异养菌，其生长速度很快，但是需要外部的有机碳源，在实际运行中，有时会添加少量甲醇等有机物以保证反硝化过程顺利进行。反硝化作用能造成氮肥的巨大损失，从全球估计，反硝化作用所损失的氮大约相当于生物和工业所固定的氮量。施用硝化抑制剂可收到良好的效果。生物脱氮是指在微生物的联合作用下，污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，较后转化为氮气的过程。其具有经济、有效、易操作、无二次污染等特， 被公认为具有发展前途的方法，关于这方面的技术研究不断有新的成果报道。四川石化脱氮行价