陕西切换阀门电话

高温液压插板阀能适应高温、低温等恶劣环境下工作，特别是在1000度左右高温下工作，无需任何冷却装置，且不变形的特点，密封性能好，阀板、阀体均使用高合金材料，尤其是锅炉排灰渣系统中必备的阀门！该闸门配备电液动推杆作为驱动装置，是控制流量大小，切断迅速的理想设备！插板阀结构紧凑、耐磨，泄漏量小，具有操作简便、动作灵活、省力等特点，可以在高温、高粉尘、强磁的环境下正常工作！气动烟气密封挡板阀是我公司吸收了国外同类产品的先进技术，联合有关冶金设计院开发的替代进口产品！主要用于钢厂、建材、矿山、电力、玻璃、冶金等行业的锅炉、窑炉、高炉的余热二次利用及烟气、废气治理的各种热风管道高效运行，阀门助力！陕西切换阀门电话

提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩！排除卡涩部位！提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死！排除故障，更换电磁阀或轴套！提升阀无法打开或部份打开！检查阀片是否与壳体有碰擦或卡滞，或有异物卡在阀片与阀密封座中间，排除异物和故障部份！检查气路是否断气，排除故障部份！检查电磁阀是否失效，更换！更换密封盘根后，是否压得过紧或压死，适当松开填料压盖的压紧螺母！必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作！气动执行器操作，阀片不动！四川环保阀门购买阀门稳定，系统安心！

升阀维护与保养：提升阀运行一段时间后，检查阀轴盘根箱内有无外漏现象！发现漏气时可重新压紧盘根压盖，必要时更换密封垫料！点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油，以保持阀片上下动作灵活！各传动部件出厂时均已调整到位，检修时必须检查有无松脱移位，然后作必要的调整和固定！提升阀润滑点：主动轴轴套，导向轴轴套；润滑剂：钙基润滑脂！提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩！排除卡涩部位！提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死！排除故障，更换电磁阀或轴套！提升阀无法打开或部份打开！

提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成！阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN！流体控制，阀门先锋！

现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验；吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死，若有变形应采取措施修整；吊装前应将阀片位置锁定，气缸组件保护好，以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏；在提升阀组装尺寸检查无误后，由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑，以稳定阀体框架，安装公司如采用其它的支撑方式，须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形！（底部支架如双羽公司提供除外）！精工细造，阀门之选！陕西切换阀门电话

流体安全，阀门责任！陕西切换阀门电话

风阀各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体，连杆为可调节式，并设有拼帽，便于装配和调整！轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式，该轴承力矩小，无需加油，并允许轴膨胀！并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承！气动或电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接，或采用曲柄连杆机构实现远方传动！调节挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节！该风阀不能用于截流介质用，不设弹性密封片，一般与关闭挡板风阀或隔绝门配套使用陕西切换阀门电话