甘肃工业除尘器工作原理

布袋除尘器结构型式：1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。甘肃工业除尘器工作原理

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。浙江袋式除尘器生产厂家布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。

移动式粉尘袋式除尘器设备性能特点：

1.袋式除尘器主体材质主要为碳钢、也可以根据实际需要采用其他特殊材料;

2.外观采用浪板或平板加强，设有爬梯、护栏、及检修平台，方便进行设备保养维护;

3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理，当气体浓度变化时，除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化;

4.过滤精度高，对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高，一般可达99.99%以上;

5.可捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多;

6.安装方便,运行稳定可靠，操作、维护简单，无二次污染;

7.过滤材料有各种选择，针对于不同的客户，可选用耐高温，而酸碱，防静电，防水气，防油气，等等各型材料;

8.大容量储气装置，高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰的影响连续工作，适应高浓度的含尘气体;

9.并配置变频节能技术及PLC自动控制系统;

10.特殊流道设计，尤其适用于铸造、冶金等重粉尘领域的粉尘治理。

除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料,尘器的滤料就是合成纤维,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡,根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。重力沉降作用,含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。热运动作用,质轻体小的粉尘,随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维，在受到作热运动分子的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕捉。脱硫塔可净化的气体有硫酸雾、氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、铬酸雾、氰氢酸气体等有害气体。

在新的袋式除尘器试运行时，应注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，影响其使用效果。气箱脉冲除尘器由壳体、灰斗、进出风箱、脉冲清灰装置、压缩空气管路、减压装置、油雾器、支柱等构成。新疆脉冲除尘器供应

滤袋上的积灰可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的。甘肃工业除尘器工作原理

布袋除尘器维护：1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。4、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。甘肃工业除尘器工作原理

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