脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。脱硫产物终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。干法脱硫技术能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散。烟气脱硫治理哪家专业
脱硫治理技术是一种成熟的深度烟气NOx后处理技术,可同时脱除二噁英,脱除率可达85%以上,二噁英可完全分解,无二次衍生污染物的产生;灵活性强,可根据已建/未建脱硫装置进行灵活组合,实现脱硫脱硫脱二噁英一体化烟气综合净化系统;脱硫效率较高可以达到95%以上,NOx排放浓度可控制到50mg/m3(标准)以下;系统简单,操作便利,催化剂在与烟气接触过程中,受到气态化学物质污染、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响,其活性逐渐降低,通常3~4a增加或更换一层催化剂即可继续保证系统性能;脱硫装置占地小,脱硫反应器竖向布置,系统阻力小,可根据项目现状考虑是否需要提高引风机压头甚至增设脱硫系统引风机;安全性高,无尘爆的风险。烟气脱硫治理哪家专业辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔。
在低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术的实际应用方面,技术人员一定要对吸附剂进行科学合理的选择。由于活性炭的表面不规则,其中存在着大量的孔隙,因而对其吸附效果产生直接的影响。在硫化物吸附方面,当前主要是以实际情况作为依据,有针对性的采取物理或化学方法进行有害物质的吸附。在物理吸附方面,当烟气当中不含有氧气和水蒸气的状态下,倘若氧气和水蒸气较过标注值,则需要将物理和化学吸附方法同时使用,通过物理吸附方式进行初步的处理之后,再利用化学方式对烟气展开进一步的净化处理。在工作过程中,吸附设备自身的体积应该随着吸附量的增加而增加,若要活性炭的吸附能力得到较好的发挥,技术人员应该采取恰当的手段对其外表的空隙结构以及化学特点进行适当的调整。
电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。其工作原理是:安置电子加速器,用电子束撞击烟气中的NO和S0,将其氧化成N02和SO3,再与水蒸气反应,生成雾状的硝酸和硫酸,然后加入氨气,生成硝铵和硫铵,加以收集利用,较终达到脱硫脱硝的效果。该技术投资与运行成本低。近年来,干法烟气脱硫脱硝技术在不断发展,新出现了一些技术,例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放电等离子体法、电催化氧化法等。总之,干法烟气脱硫脱销技术依据同样的原理,使用不同的催化介质,派生出众多的新式方法,具有广阔的发展前景,但是,这些技术要从实验阶段进入到工业化生产阶段,还存在若干问题亟待解决。脱硫治理中结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。
烧结烟气除尘、脱硫装置系统运行高效、可靠,得到了环保部门及同行的普遍认可,预计每年可以减少颗粒物排放较过250t,减少氮氧化物排放约2000t。由于大部分烧结机已配套建有烟气湿法脱硫装置,为实现烟气较低排放要求,必须增加烟气脱硫装置。活性炭吸附技术主要原理是在活性炭吸收塔中,用活性炭(焦)吸附DXN和SO2,并用NH3还原NOx,可以实现同时脱硫脱硫脱二噁英的功能,300m2烧结机增加烟气除尘/脱硫装置工程形成了烧结烟气湿法脱硫+湿式电除尘器+脱硫治理的综合烟气净化系统。远低于国家要求的烧结烟气较低排放标准要求。同时,烟囱出口烟气温度102.5℃,远高于烟气浮出温度,即同步实现了消除烟囱雨的产生。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位。佛山生物脱硫哪家靠谱
脱硫治理中净化后的烟气由塔顶的脱水段脱水后通过烟囱外排。烟气脱硫治理哪家专业
根据现有湿法脱硫装置建设的位置,通常烧结机与脱硫装置之间场地紧凑。脱硫治理装置也可建于脱硫装置后,同时为保证排放粉尘浓度达到较低排放标准的要求,需在脱硫和脱硫装置之间增加湿式电除尘器,从而形成脱硫治理+湿法脱硫的综合净化系统。由于湿法脱硫后烟气温度较低,且为饱和湿烟气,因此,会导致脱硫系统用烟气换热器换热量增大,设备体积较大,且入口烟道及部分换热器与烟气接触面需要做防腐,但由于烟气已完成脱硫,结合烧结烟气净化系统运行状况,脱硫后烟气中SO2浓度非常低,对脱硫系统来说形成硫酸铵/硫酸氢铵等堵塞的风险明显降低,催化剂脱硫效率和化学寿命等性能明显提高;本脱硫工艺存在烟气再加热系统,使较终排放烟气温度提高,从而可以消除烟气白雾或烟囱雨问题。烟气脱硫治理哪家专业
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