安徽脉冲布袋除尘器供应

脉冲布袋除尘器过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的影响太大，容易造成水二次污染。安徽脉冲布袋除尘器供应

工业粉尘除尘设备技术特点：1.工业型无刷涡轮风机，无刷免维护，适用于重工业环境下长时间工作2.电气系统采用施耐德品牌，实现单独电箱控制，具有热过载保护、缺相反相等相序保护，控制面板简单操作。3.快插式电源插座，安全放心，油水分离器及放水阀的组成，可以自由调节进气。4.东丽聚酯纤维覆膜滤筒，过滤精度高。集尘盒采用抽屉式结构，当灰尘积满后即可取出倾倒。5.气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、压缩空气组成。定时脉冲设置，自动反吹，省时省力。6.福马脚轮配置，可以自由移动，也可以通过调节脚轮进行固定调平。浙江脉冲布筒除尘器设备除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

不锈钢移动式袋式除尘器：设备箱体一般采用碳钢焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以满足不同的耐压强度。袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。脉冲袋式除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。

脉冲布袋除尘器控制仪的选择：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。脉冲布袋除尘器的安装：1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器：①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查。HZD集箱式电除尘器用于烘干机、磨机、破碎机、包装机等粉状除尘。

气箱脉冲除尘器由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。江苏粮油除尘器结构图

除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。安徽脉冲布袋除尘器供应

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，只在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为主，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较好方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。 安徽脉冲布袋除尘器供应

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