VHP传递窗的结构设计精巧而各方面，其重要组件包括箱体、灭菌腔体、过氧化氢发生装置、加液装置、除湿装置、降解装置、加热装置、洁净风机、增压风机、洁净管道以及高效过滤器和控制系统等。其中，箱体作为整个设备的主体结构，内部设有灭菌腔体，专为放置待灭菌产品而设计。过氧化氢发生装置则是关键部件，它通过高温闪蒸技术，将液态过氧化氢转化为气态，使灭菌效果更加明显。加液装置则负责为发生装置提供液态过氧化氢，确保灭菌过程的持续进行。此外，腔体除湿装置能有效去除腔体内的湿气，提高灭菌效率；降解装置则负责在灭菌完成后将过氧化氢降解为无害物质，确保操作安全。加热装置则用于调节腔体温度，以适应不同灭菌需求。洁净风机和增压风机则通过洁净管道与灭菌腔体、过氧化氢发生装置、除湿装置、降解装置以及加热装置相连，形成一个完整的空气流通系统。在这个系统中，空气得以在灭菌腔体内部循环流通，确保过氧化氢气体能够均匀分布并充分作用于待灭菌物品。高效过滤器则进一步提升了空气的洁净度，确保灭菌过程的纯净与高效。而控制系统则负责对整个设备的运行进行精确调控，确保灭菌过程的稳定性和可靠性。传递窗是洁净区与非洁净区之间的桥梁。上海定制传递窗质量保证
VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的特点概述如下：首先，针对除湿功能，我们采用先进的除湿装置，使隔离器内的空气循环经过该装置，有效地降低隔离器内的相对湿度，从而提高VHP的灭菌效率。这一步骤至关重要，确保在灭菌过程中环境条件的优化。其次，灭菌环节则是利用输入过氧化氢蒸汽的方式，确保隔离器内维持预期的过氧化氢浓度，一般保持在700PPM以上，并保持灭菌时间至少30分钟。这样的操作能够确保对物料进行彻底而有效的灭菌处理。在除残留阶段，我们停止输入过氧化氢气体，并将灭菌系统切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体经过催化器进行分解，将浓度降低至10PPM以下。随后，通过通风措施，进一步将过氧化氢浓度降至1ppm以下，确保残留量在安全范围内。检查工作状态时，系统切换至洁净维持模式。在此模式下，根据设定的工作风速和舱内正压，自动变频调节送风量、回风量和新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，我们提供在线检测功能，对工作区的洁净度进行实时监测。此外，用户也可以手动启动浮游菌采样，以便进行更详细的分析。为了满足不同客户的需求，我们还提供定制化的无菌传递舱设计服务。辽宁新款传递窗质量保证有了传递窗，洁净区的维护变得更加简单。
传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。
VHP灭菌传递窗的作用与原理概述：VHP灭菌传递窗，其重要组件为汽化过氧化氢（VHP）发生器。这一装置巧妙利用过氧化氢在常温下的气体状态，相较于液体状态，展现出的更强杀孢子能力。通过生成游离的氢氧基，它能精细攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，从而实现高效灭菌。专为隔离室、隔离器、传递舱等密闭空间灭菌而设计，该设备展现出其专业性和高效性。VHP灭菌传递窗集成了汽化过氧化氢发生器，其重要功能是为传递窗内部提供过氧化氢气体。这一设计旨在确保物料外表面得到有效去污处理，防止物料从非洁净或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入污染。其应用大范围，可用于无菌生产中各类清洁、干燥物品的传递，包括但不限于进入A、B级关键区的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件以及环境监测器材等。整个灭菌过程分为多个阶段：首先，汽化单元快速导入过氧化氢气体，迅速提升传递窗内腔体的过氧化氢浓度；随后，汽化单元转为低速导入，以维持消毒灭菌所需的过氧化氢浓度；此外，在完成消毒灭菌后，通过通风排残步骤，将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低至安全水平。传递窗的开启角度可调，满足不同传递需求。
传递窗，这一洁净室的得力助手，扮演着在洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间传递小件物品的关键角色。它的存在，旨在较大限度地减少洁净室的开门次数，进而将洁净室的污染风险降至低。其原理在于，传递窗的两侧门均装备了机械互锁或电磁互锁装置，确保两扇门不能同时敞开。这一设计巧妙地避免了洁净区与非洁净区或不同洁净级别的区域之间的直接互通，有效维护了洁净室的洁净度。在结构上，传递窗也展现了其精致与耐用的一面。箱体与门均由不锈钢材质打造，经过折弯、焊接、拼装等多重工艺，形成了坚固且美观的外形。内箱体的下侧采用了圆弧过渡设计，而上侧箱体与门则保持平齐，使得清洁工作更为便捷。而电磁互锁则选用了拉力高达60kg的电磁力锁，通过轻触型开关控制电源、开门及紫外线杀菌灯。这样的设计不仅保证了传递窗的安全可靠，还增加了其功能的多样性。此外，传递窗的门体采用了特殊结构，单层玻璃定制型材固定，使得更换更为方便。同时，还配备了食品级的硅胶材质密封条，确保了设备的耐用性能，并完全符合GMP的严格要求。高效过滤系统，确保传递物品在洁净环境中传递。青海工程传递窗工作原理
独特的缓冲设计，减少关闭时的冲击和噪音。上海定制传递窗质量保证
传递窗广泛应用于制药企业，是洁净区域传递物品必不可少的设备。它可以通过连接洁净区与非洁净区、洁净区与洁净区，实现物料由非洁净区传入洁净区、洁净区域互传的操作，极大地避免了对洁净环境的污染。传递窗使用时的注意事项：传递窗一侧门开启时，另一侧门自动锁定，处于关闭状态，切勿生拉硬拽，破坏传递窗。自净型传递窗内置层流，放置物料时，切勿遮挡风口，影响层流。传递窗根据使用频率需定期清洁消毒，消毒剂应对材料无腐蚀作用。传递窗传递带菌物品时，必须紫外风淋且与不带菌物品分开传递。传递窗内置照明灯与紫外灯，传递物品时需注意，切勿碰碎灯管。紫外灯有使用寿命，临期需提前备好备用灯管，及时更换。上海定制传递窗质量保证
