江西电镀镍块回收价格

将含镍的电镀废水经过袋式过滤器去除废水中的杂质；去除杂质后的废水进入离子交换纤维系统进行交换吸附，出水达标排放，当离子交换纤维吸附饱和后，用再生剂进行再生，得到高浓度的镍浓缩液。镍回收是指：通过投加酸、碱调节镍浓缩液的pH值至合适范围，然后向其中投加适量的沉淀剂，搅拌使其充分反应形成含镍沉淀，沉淀经压滤、高温无氧烘干，得到高纯度的镍粉，可直接再生利用。该工艺在保证含镍电镀废水达标排放的同时，可以从含镍电镀废水中回收镍，其规模可大可小、工艺路线简单、能耗低、镍回收率高，无二次污染，具有良好的经济效益和社会效益。在保证含镍电镀废水达标排放的同时，可以从含镍电镀废水中回收镍。江西电镀镍块回收价格

化学镀镍废液含有大量镍离子、次亚磷酸根离子、亚磷酸根离子及多种有机物。本试验所用化学镀镍废液取自某污水处理厂未处理的实际生产废液，经分析，镍离子浓度为4.47 g/L，次亚磷酸根离子浓度为10.43 g/L，亚磷酸根离子浓度为52.22g/L， COD值为42.78g/L， pH值为4.88，呈绿色。废液经过电解过程，金属镍离子在阴极上被还原沉积，从而达到回收镍资源的目的。电解过程中随着镍的沉积，同时会伴随有氢气的析出。通过镍离子回收率评价镍金属离子的回收效果，同时为了评价脉冲和直流电解过程中电解能量消耗效率，引人了单位质量能耗。江苏电镀废镍回收价格如何镀镍在生产过程中，会产生大量的镀镍废水，而镀镍废水是不可忽视的重金属污染源。

相同的平均电流，电解相同的时间，脉冲电源电解所需的电压低，镍的回收率有所提高，单位质量能耗降低。这主要是因为脉冲电解使电极极化作用减小，施加的脉冲电流不断地重复进行“通–断-通”过程，使电极上的反应时断时续，有利于离子的扩散和降低浓差极化，从而降低过电位值而使电耗降低，电解效率得到大幅度提高，达到节能的目的。直流电解时，废液pH为7、反应温度60℃搅拌、电流密度8.0mA/cm2，电解2h，可以使废液中镍的浓度从4.47g/L降到0.048g/L，回收率达到98.93%，电流效率为40.40%，能耗为5.88kWh/kg镍。与直流电解的处理效果相比，采用脉冲电流，镍离子回收率提高，能耗降低12.93%。

从溶液中分离出絮状沉淀物很困难，加入AS或SLS等表面活性物质作为气浮剂进行其气浮分离可很好地分离出沉淀物。在除去铁、铝、铬等杂质时，用磷酸钠调节pH值约为1，可形成磷酸盐沉淀。对含镍废水来说，镍的标准电极电位较负，在稀溶液中电解时，因浓差极化而使镍的析出电位变得更负，氢气优先大量析出，加上金属对氢的析出有较好的催化作用，而使镍析出的阴极电流效率极低，甚至没有镍的析出。因此，从低浓度的含镍废水中电解回收镍，单靠增大阴极表面积、降低电流密度等方法难以获得较好效果，只有设法提高阴极表面附件镍的浓度，才能获得理想的效果。镍回收工艺条件：将过滤所得的含镍沉淀用稀硫酸溶解，控制终点pH值为3左右。

镍回收常见的沉淀剂是石灰乳或氢氧化钠，等到化学镀镍废液的pH值达到12.0的时候，可以将对大部分的镍元素和重金属污染物分离出去，废液中镍物质的含量降到1mg/L以下，满足国家规定的废液排放标准。有**对两种沉淀剂的具体效果进行了比较，发现使用石灰乳作为沉淀剂，沉淀速度较快，尽管产生较大的沉淀体积，但其综合效果是优于氢氧化钠的。而且采用石灰乳做沉淀剂，可以去除废液中的镍物质，也可以通过化学反应去除大部分的磷物质。向废液中投入草酸，草酸与废液中的镍离子产生反映，形成含有草酸镍的沉淀物，将此沉淀物进行高温煅烧，形成含镍的氧化物，可以作为再生资源进行使用。然后再向废液中投入石灰乳，形成含有磷离子的沉淀物，将此沉淀物进行高温煅烧，形成具有使用价值的磷石灰。在使用镍回收电解法搅拌可使镍的回收率明显增加，电流效率有较大提高。江西电镀镍块回收价格

利用反渗透膜技术回收处理含镍废水不只能浓缩回收有用物质，而且可循环使用回收处理水。江西电镀镍块回收价格

镍回收流程：配药槽开启搅拌、加水、加片碱后溶解即可。PH调配槽可添加小于20%的浓缩液和大于80的化学镍废液，自动调校PH值。A.PH调配槽安装高低液位，手开启调配槽到高液位时，调配槽添加自动停止。B.调配槽向电解槽添加时，手动开启，电解槽高液位时添加泵浦自动停止。镍废液PH自动调校到设定值后手动添加到电解槽，电解附槽循环槽高液位时可开启加热功能，循环槽液位低时加热自动关闭。电解槽开始添加镍废液即可开启整流机，不受温度限制。达到设定温度时温控器以PID方式控制加温。江西电镀镍块回收价格

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