河南TO阀门保养

检查电磁阀是否失效，更换。更换密封盘根后，是否压得过紧或压死，适当松开填料压盖的压紧螺母。必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作。气动执行器操作，阀片不动。检查气动执行器上电磁阀是否失灵。检查电磁阀是否失效。高温蝶阀系在引进国外先进技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广地应用于钢厂、冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。在钢厂烟道入口处,工作温度为800℃,短时为1100℃,工作介质为含有颗粒状粉尘烟气。阀门品质，决定未来。河南TO阀门保养

发现漏气时可重新压紧盘根压盖，必要时更换密封垫料。点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油，以保持阀片上下动作灵活。各传动部件出厂时均已调整到位，检修时必须检查有无松脱移位，然后作必要的调整和固定。提升阀润滑点：主动轴轴套，导向轴轴套；润滑剂：钙基润滑脂。提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩。排除卡涩部位。提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死。排除故障，更换电磁阀或轴套。提升阀无法打开或部份打开。辽宁TO阀门流体安全，阀门责任。

可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的很低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

挡板门设计选型在管道布置中,应保持挡板轴在水平位置。选择挡板门规格，应根据管道的内边尺寸选择相同或相近的规格，允许单边比较大错位不大于50mm。挡板门宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素，对宽度较大挡板门应考虑分模制造,现场组装为整体，风门一般分为单模、双模或叁模。单模风门的叶片数量一般不超过六片。挡板门配套的电动执行机构，可由我公司负责配套或由用户选择厂家。根据烟风管道内边尺寸，使用介质,工作温度等设计参数，可进行特殊设计。挡板门订货时,应提出使用工况参数：挡板门规格尺寸或管道的内边尺寸。比较高工作压力（P）Kpa和最高工作温度（t）°C。使用介质及对挡板门的材质要求。挡板门在烟风管道中的用途及位置。配套的电动执行机构厂家及电气控制要求高效节能，阀门助力。

提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成。阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN。阀门高效，节能之选。西藏高温阀门可靠

阀门一关，滴水不漏。河南TO阀门保养

关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片，密封片采用角形结构，并具有一定的弹性，密封片厚度0.7mm，密封片在叶片之间可双向或单向布置，其密封效率为99～99.5%。叶片与框架的纵向密封。该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条，与叶片上的密封片实现可靠的密封，尤其是角形搭接条可止防积灰，并可减少风阻。以往风门的挡板叶片为焊接结构，不可避免发生翘曲，而且在受高温情况下更易发生热变形。本公司生产的新型挡板门叶片形状为冀形，风侧阻力＜50Pa。每片叶片的上下面采用螺栓联接，以防焊接变形，同时考虑到风门关闭状态二侧温度的不一致，所以在螺孔位置，受热侧孔为椭圆孔，允许膨胀，而不发生叶片整体翘曲（特别对于温度≥350℃的风门）。河南TO阀门保养