电镀工业园区废水必须分质分类收集处理。电镀废水成分复杂,有很多不同的污染因子,例如重金属、有机物、酸碱、磷等,并且它们之间容易相互干扰影响工艺处理效果,混合一起处理的话,只会增加难度以及废水处理成本。因此,电镀工业园区采用的处理方式是将所有企业的电镀废水分类进行收集、再分质进行处理。
一般根据处理工艺的可行性较为粗糙的分为4-8类,亦可按照废水中的污染因子进行详细分类,我们珠海的工业园区废水处理项目将其分成了14种类型废水,通过不同的池子进行收集,再通过废水处理方法,对其进行预处理。 镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。天津工业电镀废水监测方案
近年来,随着电镀工业的迅速发展,电镀废水的排放量也急剧增加,严重威胁着环境和人类的健康。为了解决这一问题,各界积极探索和电镀废水处理技术,取得了一系列令人瞩目的成果。电镀废水是指在电镀过程中所产生的含有重金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。这些污染物对环境具有较大的危害,因此,对电镀废水进行治理和处理是非常必要的。目前,常用的电镀废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。物理方法主要是利用物理原理对废水进行处理,如沉淀、过滤、吸附和膜分离等。沉淀是将废水中的固体颗粒通过重力沉降的方法进行分离和去除。过滤则是通过过滤介质将废水中的固体颗粒截留下来,使废水变得清澈。吸附是利用吸附剂将废水中的污染物吸附在其表面上,以达到净化废水的目的。膜分离则是利用不同孔径的膜对废水中的成分进行分离和去除。上海全自动电镀废水处理(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。 (4)及时清理鼓风机空气过滤器。
一体化污水处理设备工艺特点(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。图解17种污水处理工艺详细流程图,建议收藏!甘度,专注于解决中小企业污水处理难题。工艺流程图
1、电镀废水:电镀废水主要来源于电镀生产过程中,电镀生产过程中会排放大量的工业废水,其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类,分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。 该过程可有效去除多种污染物,但成本高昂且需要熟练的操作员。
1.1蒸发浓缩法蒸发浓缩利用热蒸发处理电镀重金属废水。该工艺成熟简单,不需要化学试剂,无二次污染,可重复利用水或有价重金属,具有良好的环境和经济效益。然而,由于能耗大、运行成本高、资源回收中杂质干扰等问题,其应用受到限制。一般而言,电镀工业上应用蒸发浓缩法处理重金属废水常常是与其他方法联用。
1.2吸附法吸附法是根据吸附原材料将水溶液中的金属材料迁移到吸附原材料上的方式,包含物理学吸附和有机化学吸附。吸附法的区别在于吸附剂的选择,常用的吸附材料为活性炭、壳聚糖、沸石等。活性炭有很好的吸附能力,对金属的去除能力强,但是处理成本较高,活性炭的再生不容易。壳聚糖分子含有羟基、氨基等活性基团,与重金属离子结合能力强,对重金属吸附效果好。目前很多学者开始研究一些天然或合成材料来作为吸附剂。 3.RO膜分离:经过预处理后的水进入RO膜分离系统,通过RO膜的过滤作用。上海全自动电镀废水处理
该过程涉及使废水通过允许水分子通过同时阻挡较大分子和污染物的膜。天津工业电镀废水监测方案
4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。天津工业电镀废水监测方案