烧结余热回收装置的投资费用较大，是否对烧结机或冷却机实施余热回收还需要视全厂的蒸汽需要情况进行技术经济分析后才能作出决断。冷却机废气属于中低温热源，其中中温部分(大于300℃)的开发技术比较成熟，用作点火器或保温炉的助燃风，生产蒸汽或余热发电。而低温部分(200℃左右，约占废气的2/3)，由于热效率低，应用的很少。在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，次于炼铁工序而位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高，以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。但实际上大有文章可做，因为烧结废气不仅数量大，而且可供回收的热量也大。在陶瓷生产过程中，利用余热进行预热和干燥，可以提高产品质量和生产效率。镇江设备余热利用
余热资源是指在目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量，被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源。这些余热资源可用于发电、驱动机械、加热或制冷等，因而能减少一次能源的消耗，并减轻对环境的热污染。我国钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业的余热总资源丰富。我国钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业的余热总资源平均值约13亿吨标准煤。。江苏品牌余热利用公司利用换热器将烟气、乏汽等余热进行回收利用到原生产线中。
余热利用是指将工业生产过程中产生的废热进行回收和利用的过程。在工业生产过程中，许多设备和工艺会产生大量的热能，这些热能通常以废热的形式散失到环境中，造成能源的浪费和环境的污染。余热利用的目的是通过采用合适的技术手段，将废热转化为可再利用的能源，以提高能源利用效率和减少环境负荷。余热利用可以应用于各个领域，包括工业生产、建筑供暖、发电等。在工业生产中，余热利用可以通过热交换器、蒸汽发生器、热泵等设备将废热转化为热水、蒸汽、热风等形式的能源，用于加热、干燥、蒸馏等工艺过程。这样不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以降低生产成本，提高生产效率。在建筑供暖领域，余热利用可以通过余热回收系统将建筑内部产生的废热回收利用，用于供暖和热水供应。这样不仅可以减少对传统能源的消耗，还可以提高供暖效果，降低能源消耗和碳排放。在发电领域，余热利用可以通过余热发电技术将发电过程中产生的废热转化为电能。这样可以提高发电厂的能源利用效率，减少对化石燃料的依赖，降低环境污染。总之，余热利用是一种重要的能源节约和环境保护措施，通过将废热转化为可再利用的能源，可以提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染，实现可持续发展。
从余热资源未来的发展前景来看，我国水泥行业随着国家经济发展、建筑业市场扩大，其产能持续增长，已位居全球，并且我国还是全球比较大的钢铁生产国，因此由于我国钢铁、水泥行业体量大，能耗仍处于较高水平，在其生产过程中的众多环节均有余热产生，使得我国余热资源将持续保持丰富态势。预计到2026年我国余热资源均量将达到14.55亿吨标准煤。余热资源的回收利用得到越来越多的重视与关注并且在各行业中得以应用使得能源得到合理充分的使用，在节能减排中发挥了重要的作用。余热的利用-什么是"余热回收"?
在分析余热余能的利用问题期间，必须明确以下的认识与原理：余热余能与生产工艺、能源利用过程的关系十分密切，它们伴生于生产工艺、能源利用过程之中。因而，它们的来源品位有高低之分，不能简单地认为只包括低位余热余能。它们的产生是由工艺及能源转换过程进行的不完善而产生的各种损失(这里包括燃烧损失、传热损失、传递损失、化学不完善损失、散热损伤、摩擦损失、漏失损失等)所造成。所以为了合理利用这部分余热余能，则要与上述原因相结合的系统及过程特点相联系。余热利用技术的不断创新和发展，为企业节能减排提供了更多的技术支持和解决方案。山东质量余热利用售价
在石油化工行业，余热回收技术被广泛应用于加热和干燥等生产过程。镇江设备余热利用
余热的主要来源多种多样，主要包括工业生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物等。在工业生产中，高温废气是余热的主要来源之一，如钢铁、化工、陶瓷等行业的生产过程中，大量热能随废气排放至大气中。此外，废水也含有一定的热能，尤其是在某些工艺流程中，废水温度较高，直接排放会浪费大量热能。固体废弃物在处理过程中，如垃圾焚烧，同样会产生大量热能。除了工业生产，日常生活中也存在余热资源，如城市建筑中的供暖系统、空调系统排出的热能等。这些余热的回收利用不仅可以提高能源利用效率，还能减少环境污染，实现可持续发展。因此，对于余热的回收利用具有重要的经济和环境意义。镇江设备余热利用
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