管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。管壳式换热器：是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。散热器的安装位置和方式对散热效果有重要影响。甘肃怎么样散热器
管式换热器在日常生活中又被人们叫做管壳式或者列管式换热器，这是一种十分典型的间壁式换热器，在工业制造的历史上十分悠久经典，至今管式换热器仍然在中国的换热器中处于主导的地位。一般的管式换热器由壳体、管束、管板和封头这四部分组成，而我们常见的壳体是圆形，在这个大圆形内部有不少平行的管束，而管束的两端就被固定在上述的管板上。常见的管式换热器类型有以下几种：一种是固定管板式，这种换热器是将两边的管板直接与壳体焊接在一块，这样一来就直接固定在壳体上了，结构简单，工艺简便。但是缺点就是壳体很难清洗，而且当管束制造完成后也会有一定的温差应力。另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板可以随意的自由移动，因此温差应力也少了许多。本地散热器公司散热器的散热能力可以通过散热面积和散热片数量来提升。
散热片是一种具有大面积的金属片，通常采用铝合金或铜材料制成。散热片的表面通常有许多细小的凸起，以增加表面积，提高散热效率。散热管是一种具有高导热性的管道，通常采用铜材料制成。散热管的内部充满了一种叫做工质的液体或气体，当设备内部产生热量时，工质会被加热，然后通过散热管传导到散热片表面，终通过对流传热的方式将热量散发到外部环境中。散热风扇是一种用于增加对流传热的设备，通常安装在散热片上方。散热风扇通过旋转产生气流，将散热片表面的热量带走，从而提高散热效率。散热器的种类：根据散热器的工作原理和应用领域的不同，散热器可以分为多种类型，下面介绍几种常见的散热器类型。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。散热器的材料选择应考虑导热性能和耐腐蚀性能。
间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为的换热器。蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。翅片散热器的性能受到翅片材料、厚度、间距等因素的影响。宿迁散热器公司
散热器的设计可以考虑风道和散热片的布局。甘肃怎么样散热器
其中再散热器翅片管里，石油化工领域仍然是换热器产业比较大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。甘肃怎么样散热器
