注塑机节能方法,新型加热方式:注塑机的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到炮筒上,只有紧靠在炮筒表面内侧的热量传到炮筒上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,而且散失的热量会导致注塑机工作环境温度上升。电磁加热技术是使金属炮筒自身发热,并且可以根据具体情况在炮筒外部包裹一定的隔热保温材料,能有效地减少了热量的散失,提高热效率,因此节能效果十分显着,系统节能率可10%到35%。注塑机节能特点:省电、降温、环保。热能回收利用采用高效热能采集技术大量节省电费;减少热能排放采用热能闭环控制技术降低车间温度;过滤回收气流高效空气过滤去温装置保持车间洁净。注塑行业中,电费占了生产成本相当大的比例,因此节能节电已是注塑行业必须考虑的问题。南阳注塑机节能厂家
随着能源问题日益受到重视,尤其是我国近几年循环经济理念的提出,节约能源变得越来越受重视,这就使得节能型注塑机成为当前塑料机械的一个重要发展方向。伺服节能液压动力驱动系统,传统的三相异步电机驱动定量泵动力驱动;即能量利用率低、能耗大、环境污染度高;交流伺服电机驱动定量泵系统是近年发展的一种先进的高性能节能系统。注塑机的能耗性能具体反映在动力驱动系统的结构形式及能量转换效率上,以及驱动机构的结构形式上。根据注塑包装机的特点进行创新拓展,可提升注塑包装机的性能和扩大其应用范围,达到高性能和高效节能。南阳注塑机节能厂家注塑机动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能。
节能注塑机的开发。节能注塑机与注塑机的节能既有相同点又有不同点,相同点是都具有节能的动力系统和节能的执行机构,不同的是节能注塑机必需具备节能的注射成形原理。目前主要对注塑机节能技术的研发,缺少对节能注射成形原理的创新开发。从根本上实现注射成形的节能,必须进行节能注射成形原理的开发,而机构、电气控制及液压动力系统是为注射成形原理服务的,是一种辅助性节能。只有开发出新的节能的注射成形原理,配上节能的动力系统和执行机构,才能实现真正的节能注塑机。
想要做注塑机节能改造,该如何做?注塑机节能改造流程:第1、首先要先了解你注塑机是否可以改造.这个要跟专业工作人员咨询,需要去根据注塑机电机功率,转速。油泵流量排量大小等详细参数,和生产工艺(比如产品的周期,冷却保压的时间)等详细参数。才能做节能改造方案.确定注塑机是否有改造价值;第二、车间测量考察,确定改造配置装置,制定注塑机节能改造详细方案,以及合作合同项目,达成协议后即可开始实施改装:第三、由节能公司专业安装团队实施工程,并在约定期限完成改装,达成预计节能率,付款完成合作;第四、售后服务,节能公司负责后期维护维修。注塑机是怎么达到节能降耗的?
注塑机烘料桶新型伺服系统特点:烘干节能系统是根据开发人员数十载对工业加热节能的沉淀,针对目前烘干工艺状况,模拟各种烘干工艺应用场景,精心研发而成的,由一套数字温度精确控制,计算机程序构成的智能控制伺服全自动系统,当第1阶段达到设定温度时,伺服系统对485接口驱动IGBT,并具有软启动功能,实时自动匹配加热功率﹑,能够智能的控制温度﹑风量﹑加热功率,系统根据采集的数据给予合理匹配的功率,保持在烘料所需的温度,并稳定恒温,减少浪费。达到物料干燥效果较好的烘干曲线。水滴节能伺服器是一套由计算机程序构成的数字温控智能控制伺服全自动系统。南阳注塑机节能厂家
水滴节能伺服器有以下优势:有效降低车间环境温度3-5度,有效降低车间扬尘。南阳注塑机节能厂家
注塑机械近几年发展非常迅速,且产值增长率达到30%左右,相较于其它行业,机械行业是增长速度较快的行业之一。注塑机是机械行业较大的品种之一,随着塑料制品竞争加剧,节能降耗的注塑机已经成为市场发展的主流。注塑机节能往全电动、两板式方向发展,非常符合国家的产业政策,同样在国外该种方式已经已经非常流行,相信是一个发展潮流。全电动注塑机不采用液压油,因此非常清洁,同时还不需要运行和维护产生的费用,耗能能够降低30-50%,且运行稳定。在国内新上项目中,该机型也已经得到认可,成为塑机企业开发的重点。 在欧美发达国家,结构紧凑的两板式注塑机已经成为市场主流,在新建项目中获得了较普遍的应用。两板机是大型机的发展主流,加快这类机型的开发是国内企业应当着重研究的课题。南阳注塑机节能厂家