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脱硝系统技术特点:1、独特的喷枪结构型式:喷枪外部设置外护套,增强喷枪的耐磨度和抗变形能力;喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点,可以减少物料的消耗量,在保证脱硝效率的同时,减少对分解炉的影响;在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统,通过调节压缩空气的喷入量,在喷嘴的前端形成一层保护膜,从而使喷嘴具有自防堵功能;2、相对于传统烟气脱硝系统,本系统既可以采用氨水作为还原剂,又可以采用尿素作为还原剂,一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率,通过计量泵自动调节还原剂的喷入量,这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。脱硝系统适应不同的烟气条件。大气脱硫脱硝如何收费

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因为脱硫过程中,用的是脱硫塔,为了防止烟气中的烟尘堵塞脱硫塔,所以是先除尘,除尘后,烟气中的烟尘含量降低,然后再脱硫。脱硫对于烟气温度没有要求,所以,脱硫放在了后面。陶瓷厂烟气脱硫脱硝,脱硝的方法相对比较单一,一般用的是SCR和SNCR两种,还原剂主要为尿素、氨水、液氨。当然在锅炉处安装低氮燃烧器也算是为脱销做了一定的贡献。脱硫的方法就比较多了,有钠钙双碱法、氨法、石灰石膏法、炉内喷钙法、烟气循环流化床法、现在开发出来的新工艺还有单独分水式脱硫,等等一系列的方法。砖厂脱硫脱硝服务咨询脱硝系统有着阻力小,节省运行电耗的特点。

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脱硫脱硝系统,脱硫就是脱去烟气中的SO2,脱硝主要是脱去烟气中的NOx,这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂都要同时建设脱硫,脱硝国家还没有开始强制上。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。

脱硝成套系统主要分为六个子系统:吸收剂制备系统,烟气系统,SO2吸收系统,工艺水系统,电气仪表控制系统,副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言,避免了简易湿法存在着的一系列的问题,比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等;同时与较为完整的石灰石/石膏法,占地面积小,运行费用低,投资额大幅减小,综合经济效益得到很大的提高。脱硝系统所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施。

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脱硝系统对锅炉钢结构的影响及对策:系统应用之后会影响到烟气走向,因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道,再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架:通常条件下,需要添加反应器到锅炉尾部,支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同,支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面,在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响,并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑:有些机组缺乏应用脱硝系统的条件,锅炉尾部烟道存在斜撑,导致无法设置烟道,所以需要重新设置原斜撑,从而改变锅炉钢结构,这就需要重新进行计算钢结构。陶瓷厂高分子脱硝设备的优势:脱硝效率高,高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。砖厂脱硫脱硝服务咨询

脱硝系统全自动控制,可一键操作来执行整个系统。大气脱硫脱硝如何收费

影响脱硝系统的因素:还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间,因此有必要确保脱硝系统还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间,以产生还原反应。在相同条件下,还原剂停留时间越长,反硝化效果越好。此时,需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s,氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。大气脱硫脱硝如何收费

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