净化槽SBR反应池风机应确保曝气搅拌装置所需的空气量的供给。SBR反应池风机的设计空气量可通过SBR池曝气搅拌装置的氧气供给能力和氧的利用率求得。原则上设置SBR反应池风机2台,1台使用,1台备用,单台风机的风量为设计空气量的。
SBR反应池应设定低水位(LWL)和高水位(HWL)。
原则上SBR反应池顶板下端与高水位的距离应确保在0.5m以上。
原则上设置1个SBR反应池时的排水量,按日平均水量的1/24 的3倍相当的水量排放上层澄清水,设置2个SBR反应池时的排水量,按日平均水量的1/24 的1.5 倍相当的水量排放上层澄清水。
原则上设置1个SBR反应池时的排水量,按日平均水量的1/24 的3倍相当的水量排放上层澄清水,设置2个SBR反应池时的排水量,按日平均水量的1/24 的1.5 倍相当的水量排放上层澄清水。
SBR反应池的主要配套设备有:曝气搅拌装置、滗水器、排泥装置及在线监测仪器和自动控制装置等。
滗水器堰口负荷应小于36 m3/(mh), 滗水器应具备防止污泥扰动和上层澄清水稳定排出的功能。
SBR反应池内的活性污泥应保持一定的污泥浓度,池底沉降的活性污泥通过排泥泵将剩余污泥排至污泥处理设施(污泥浓缩池) 净化槽分散式污水处理系统,结合互联网、物联网技术实现对关键数据监控,是改善农村水环境的治理措施。小型净化槽供应
净化槽曝气池
根据处理规模,原则上一组处理系统设置1个或2 个曝气池,两组处理系统设置4个曝气池。
曝气池的有效容积,原则上满足BOD负荷=02kg(m3d)以下、TN负荷在0.03 kg(m3d)以下所需要的容量,在设计水质条件下,停留时间应在40h以上。设置2个曝气池时,2个反应池的容积相同,单池的有效容积为总容积的1/2;设置4个曝气池时,4个曝气池的容积相同,单池的有效容积为总容积的1/4。
曝气池的有效水深原则上在2.0~5.0 m的范围内。
如果采用钢筋混凝土曝气池,为使池内污水保持合适的流态,曝气池的底部四边设0.3~0.5 m高的腋角。
曝气池的曝气时间和停止时间的比例按周期性反复运转方式进行,以每天8 (每周期180min) ~16 (每周期90 min)周期为标准周期。
曝气池的搅拌(厌氧)及曝气(好氧)必须由定时器及DO在线检测仪控制自动运行。
曝气池曝气时,DO应控制在设定的范围内,通过DO在线检测仪自动控制风机的运转。
应确保曝气池曝气搅拌装置所需空气的供给。曝气池曝气搅拌用风机的设计空气量,可通过曝气池曝气搅拌的氧气供给能力和氧的利用率求得。原则上曝气池曝气搅拌用风机的设置台数为2台,其中1台备用,单台风机的风量为设计空气量。 小型净化槽供应净化槽已通过“质量管理体系”、“职业健康安全管理体系”、“环境管理体系“认证,得到行业一致认可。
净化槽原则上设置1个污水计量槽。
污水计量槽应与调节池设计移送水量相适应,在结构上应确保对移送污水进行正确计量。污水处理设施设置两组时,污水计量槽应与调节池设计移送水量的调整、计量相适应,进入各组处理设施的污水量应均等。
污水计量槽原则上由调整用矩形堰、整流板、计量堰、刻度板、污水流入管、污水移送管、污水回流管、堰板以及排尽管等组成。
污水计量槽有效容积为调节池设计移送水量的1 min的水量。
污水计量槽内应设置合适的整流板,确保整流效果。
调整用矩形堰应具有便于对移送污水量进行调整的构造。
计量堰原则上采用60°或90°三角堰。
刻度板的读数应直观地反映出移送水量。考虑到槽内水位的变化,刻度板应设置在合适的位置上,并便于读数。
污水流入管应具有防止污水中的浮渣等在管内滞留的构造。
污水移送管、污水回流管应具有防止污水在管内滞留的构造。
污水计量槽底部设有污水、污泥排净管,排净管的管径和配套阀门采用DN50以上的规格。
设置2组污水处理设施时,污水计量槽计量堰应具有便于切换的构造。
调整用矩形堰、计量堰以及整流板等应选用强度良好的材质,防止因水压弯曲变形。
净化槽特点:1、占地少,兼容原有排水系统,改造工程施工周期短,在短时间内实现升级改造排污处理系统并正常运营;2、改造后的处理系统同时具有三方面的功能:在保持原有排水系统的情况下、系统又具有污水收集、处理功能同时又可回用;3、安装简单,使用灵活。由于净化槽外可模块化,可依外部环境的要求不同而改变尺寸,根据现场实际情况,灵活选择其安装位置,并且其使用数量可随处理水量及处理负荷的变化而随时增减;4、使用自动化操作,运营维护简单、即便设备出现故障也无需开挖,只需抽干池内的污水即可维修设备排除故障;5、污泥产量少,可减少污泥的产量,降低污泥处理的费用,节省因污泥处理的占地和能耗。
原典净化槽适应范围:净化槽适用于城乡,农村、住宅小区、建筑、办公楼、公寓、学校、疗养院、养老院、宿舍等生活污水的处理。 净化槽污水处理建站方案适用各种应用场景、规模和生态属性对出水水质要求,及标准系统化建站模式。
净化槽池内的检查、污泥的管理、采样、污泥的清洗、仪器设备的检修必须能够方便、安全的进行。
在设计和施工时特别注意一定要充分考虑污泥的清洗是否方便。同时,各池(除人孔外)根据需要还应设置检查设备用的检查口。人孔、检查口的周围不允许放置会给清扫和检查带来妨碍的东西。
净化槽安装后应在易见的位置设置标牌,标上制造厂家名称、制造时间、处理水量、容量、型号等内容。
如果净化槽是敞开式或地上式,应根据需要设置检修用的坚固的通道,在通道上安装栏杆。
为了安全起见,在敞开式、地上式的净化槽周围设置围墙或栅栏,避免非工作人员自由出入。
对于地上室内式等自然换气不好的情况下,应采取机械换气,设置具有每小时将室内空气与外界空气直接交换10次以上的换气装置。 净化槽自主研发设计适合国内农村污水处理设备,解决农污污水治理痛点,节能低碳,水质稳定达标排放。净化槽商家
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净化槽必须是能够对应流入水量、负荷量的明显变化,且对处理功能不产生负面影响的结构。
“明显变化”是指从净化槽的使用形态来看,季节性变化、日变化和小时变化过大,对于净化槽的单元装置或处理水水质带来较大影响的变化。当实际流入水量远低于设计污水量时,污水在调节池、脱氮池、硝化池等各池的停留时间相对于设计值明显延长,造成硝化、脱氮反应所需的碱以及有机物的消耗增加,脱氮槽的DO上升,使硝化和脱氮无法充分进行。针对这种现象,可以采取以下几种方法:将处理设施分为几组或将各池分割使之可以部分使用;用定时器进行间歇曝气,使用变换器控制减少曝气量;向脱氮槽内添加甲醇、向硝化槽添加碱等。
为了达到脱氮的自的,流入污水的 BOD/TN应不低于3。当 BOD/TN 低于3时,可以添加甲醇等作为脱氮必需的有机碳源,以确保其脱氮性能。 小型净化槽供应
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