圆盘拨料器基本参数
  • 品牌
  • 三原
  • 型号
  • 圆盘拨料器
  • 产地
  • 徐州
  • 可售卖地
  • 全国
圆盘拨料器企业商机

    本实用新型涉及给料机设备领域,特别涉及一种圆盘给料机。背景技术:型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料,加工型砂时,通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上,传送带将原料砂输送到混砂机中,然后混砂机对原料砂进行加工,制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架,支架上设有砂斗,砂斗下方正对圆盘,圆盘的上表面设有导料锥,圆盘的下表面与转动装置连接,转动装置可带动圆盘转动,砂斗的底部连接设有导料罩,导料罩罩在圆盘的上方,导料罩侧壁开设有出料口。使用时,原料砂从砂斗内落入到圆盘上,圆盘在转动装置的作用下不停转动,导料罩保持不动,在离心力的作用下,圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出,从而进行下一步传输。现有技术中,由于导料罩与圆盘不能完全贴合,因此二者间存在缝隙,在圆盘转动时,少量原料砂会从缝隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作场地,还造成了原料的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机,具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆盘给料机。圆盘拨料器的方法都有哪些?苏州全新圆盘拨料器服务

    使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机,是选矿设备不可或缺的配套产品。结构特点在新乡大用可以找得到。3.故障一圆盘跳动故障原因1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀;2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间;3.竖轴压力轴承损坏;4.伞齿轮磨损严处理方法1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换;2.***杂物及大块物料;3.更换轴承;4.更换支承体或立式减速故障二排料不均故障原因1.轴承损坏;2.减速机内缺润滑油;3.齿轮损坏处理方法1.更换轴承;2.适量加油;3.换齿轮故障三传动轴跳动联轴器发生异常噪声故障原因1.传动轴瓦磨损;2.齿联轴器无油干磨;3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏;4.卧式减速机尾轴轴承损坏处理方法1.换瓦;2.加油;3.换轴承;4.换轴承;故障四机壳发热故障原因1.油变质。2.透气孔不通处理方法1.换油;2.畅通透气孔4.圆盘给料机能均匀连续地将物料喂送到下一设备中,喂料量可以调节,可喂送粉状、小块状的物料(如煤粉、粘土等),是一般磨机、烘干机的常用配套设备。圆盘给料机是一种连续式容积加料设备,用途十分。镇江移动式圆盘拨料器原理想问下圆盘拨料器厂家,有什么公司可以说下嘛?

    因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时,毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内,当收集箱11内收集满原料砂时,可将收集箱11拆卸,将原料砂从收集箱11内倒出,实现对原料砂的回收,起到节约原料砂的作用。如图1所示,连接杆12在导料罩3上设有两个,两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13,因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫,可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示,排砂口9设有完全相同的两个,两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称,且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量,使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内,从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且,在对收集箱11内的原料砂进行回收时,需要使圆盘给料机停止工作,从而影响圆盘给料机的工作效率,由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11,变相提高了收集箱11的容量,因此可减少停机清空收集箱11的频率,从而提高圆盘给料机的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只设置一个收集箱11,可能会导致圆盘6转动不稳定。

    从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置,能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状;转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘拨料器系统的修复工作。

    技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的圆盘给料机给料效率较低的问题,提供一种圆盘给料机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆盘给料机,包括圆盘和驱动装置,所述圆盘上同轴开设有储料槽,所述储料槽的底部开设有出料口,所述圆盘底部的出料口处固定安装有导料组件,所述出料口的形状为四分之一储料槽底部形状,所述储料槽内转动安装有十字刮板,所述十字刮板包括安装柱,所述安装柱转动安装在储料槽的中心,所述驱动装置驱动安装柱转动,所述安装柱上圆周均布有四个刮料板,所述刮料板的底部与储料槽的底部重合,所述刮料板未与安装柱连接的一端与储料槽的圆周面贴合,所述刮料板的底部转动安装有档板,所述档板的形状与相邻两个刮料板和储料槽围成的形成相同,所述档板转动到与刮料板垂直时,档板的下表面与储料槽的底部重合。本实用新型的圆盘给料机,在使用时,向相邻的两个刮料板之间的档板上放入定量的物料,驱动装置驱动安装柱转动,安装柱驱动安装在其上的刮料板转动,刮料板推动档板在储料槽的底部移动,档板带动物料移动,待刮料板运动到与出料口的一条侧边平行时,档板下是出料口,无任何支撑,档板向下转动。圆盘拨料器具体有哪几种用途?镇江移动式圆盘拨料器原理

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一次烘干:将酸溶后的污泥和铬铁渣混合后送入烘干机进行一次烘干,烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下,然后与焦炭进行混合,焦炭比例为污泥的5%的,用于金属的充分还原反应。2、压球:搅拌混合后的原料,送入压球机,压成直径大约为2cm的小球。更容易烧结,加速金属氧化物的还原反应。3、二次烘干:压球机压成的球块送至烘干箱进行二次,使球块在烘干箱内烘干4、烧结、水淬:烘干后的原料送入回转窑进行烧结,烧结过程中铁铬被还原。烧结完成后进行水淬,形成水淬渣。上述火法提炼过程的每个步骤之间均需要给料机连接,传统的圆盘给料机包括圆盘、刮料板和收集槽,物料掉落到圆盘上,在电机等驱动设备的带动下,圆盘转动,圆盘上的物料在刮料板的作用下,均匀的刮入到收集槽,传统的圆盘给料机是圆盘转动,圆盘转动需带动圆盘上的物料一同转动,圆盘的重量较大,电机等驱动装置需提供较大的驱动力,且圆盘在转动一圈后,圆盘上定量的物料才可以全部落入收集槽,圆盘给料机的给料效率较低。苏州全新圆盘拨料器服务

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