化工生产废水的危害性极大，在精细化工生产废水处理工艺中，可以积极利用生物工艺技术、物理工艺技术、化学工艺技术以及氧化工艺技术，将废水中的有害有毒物质进行分离、过滤和分解、消除，从而改善水质，重新获得清洁干净的水体，增强环境水体的保护力度，有效避免水污染问题。针对精细化工废水的可生化性差、成分复杂、水质水量不稳定、氨氮成分、可生化性差等废水处理难点痛点，江苏铭盛环境结合多年各种工业废水处理经验总结出，采用调节系统、物化预处理系统、生化系统、MBR系统、离子交换、超滤、反渗透、脱氨膜系统等多项工艺有机结合的废水处理工艺技术方案，采用模块化集成式废水处理工艺，全自动控制系统，更高效的处理工艺，来保证精细化工废水处理设备工程的处理达标，满足国家要求的污水处理标准需求。 MBR是膜分离技术和活性污泥法相分离的废水处理技术，能够替代二沉池，完成泥水分离，达到中水回用目的。连云港机械废水处理
SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。SBR工艺集均化、生物降解、泥水分离等功能于一池，按进水、曝气、沉淀、水和闲置的工艺序列周期性运行。SBR工艺运行过程中，进水期接纳污水，有贮存和调节的功能，如果在进水期间进行曝气，还可以起到预曝气的作用。SBR处理系统中需要自控系统和较多阀门，根据需要对水量和空气量进行调节。因而，SBR处理工艺大多适用于中小水量的处理。但如果自动化程度较高，也可以用于较大水量的处理。SBR工艺的主要特点包括：①工艺流程简单，不需设初沉池和二沉池，基建费用低，占地面积省。②有机物去除效率高，池内厌氧、好氧处于交替状态，具有脱氮除磷功效。③反应池内留滞的混合液对进水中的有机污染物具有稀释和缓冲作用，耐冲击负荷能力较强。④混合液是在理想的静止状态下进行泥水分离，需要的沉淀时间较短、沉淀效果好。⑤污泥稳定性好，不需消化即可直接脱水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常运行。 山东镀锌废水处理膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；
江苏铭盛环境结合多年的废水处理经验，总结出电镀废水处理“零排放”工艺采用“废水分流、分类处理、废水回用、资源回收”的工艺路线，电镀废水处理后可全部回用于生产，废水回用率可达99.67%。同时，可大幅降低废水处理成本，减少固体废物产生量，实现废水中金属离子的循环利用，彻底实现电镀废水零排放。电镀废水处理零排放包括高精度去除重金属、OSMMBR生化处理高矿化度废水、特殊膜浓缩倍盐（SPNR技术）和MVR机械负压蒸发结晶四大水处理技术。
餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。化工废水物理处理主要采取高梯度磁分离法、非平衡等离子体技术以及超声波技术等。
重金属工业废水处理的铁氧体法的工作原理是：在适合的温度条件与PH条件下，添加的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子构成铁氧体复合氧化物，经过固液分离从而到达去除重金属离子目的。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是铁氧体法的处理本钱高、处理过程工艺条件难以控制，并且会产生大量的污泥。应用铁氧体法进行混合电镀废水废水处理，该种办法可以高效地处理含有多种重金属离子的电镀废液，并且处理价钱低廉。含砷废水的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法和液相萃取法以及具有发展前途的微生物法等。安庆含油废水处理成套设备
化工厂要结合自身特性和污水性质，选择较为适合的废水处理技术，提高污废水处理水平。连云港机械废水处理
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序，在生产过程中会产生大量的废水或废液，电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属，具有很强的毒性，有些物质还能致病、致畸、致突变，对人类在危害极大，必须进行处理，减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本，电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法（沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法）、物化法（离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法）和电化学法（电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法）等。连云港机械废水处理
