粉煤灰处理废水的机理：依据粉煤灰的理化性质，粉煤灰对废水中有害物质的去除主要是经过吸附、絮凝沉淀与过滤作用。粉煤灰的比表面积大、表面能高，铝与硅等活性点比拟多，具有较强的吸附才能，包括物理吸附与化学吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性与比表面积决议的。比表面积越大，其吸附效果也就越好。化学吸附主要取决于粉煤灰表面的大量Si-O-Si键、Al-O-Al键、极性分子产生偶极-偶极键的吸附，以及阴离子与粉煤灰中次生的带正电荷的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间构成离子交换或离子对的吸附。除吸附除掉有害物质，粉煤灰的一些成分还可以和废水中的有害物质互相作用产生絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附-絮凝沉淀协同作用，如：氧化钙溶于水之后产生钙离子，钙离子可以和染料中的磺酸基互相作用构成磺酸盐沉淀，也能与氟离子互相作用构成氟化钙沉淀。因而，用氧化钙含量比拟低的粉煤灰来处理含氟废水或染料废水时，经常采用粉煤灰-石灰体系，其目的就是增加溶液中钙离子浓度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，当废水经过粉煤灰时，粉煤灰就能够过滤并截留大部分悬浮物。粉煤灰的沉淀与过滤在吸附过程中起着辅助作用，不能取代吸附的主导位置。 有机化工废水处理的生物法是好氧或厌氧微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，达到去除有机污染物的目的。杭州制药厂废水处理
乳化液废水常用的破乳方法：乳化油的粒径极其微小，在水中形成水-油乳化液，表面形成一层界膜带有点火，油珠**形成双电层，使油珠相互排斥极难接近。因此，要使油水分离，首先要破坏油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这一过程叫破乳。通常破乳后的污水需要再利用浮油去除及分散油去除的方法对其进行后续处理。乳化液破乳的方法主要有：高压电场法、药剂破乳法（ 盐析法、凝聚法、 酸化法、盐析—凝聚混合法）、离心法、超滤法等。其中以药剂破乳法为常见，使用较普遍，超滤法的应用有增长趋势。淮安涂料废水处理膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；
由于膜分离过程中必然截留部分溶质，截留的溶质在膜表面或膜孔中沉积导致膜性能下降的过程称为膜污染。膜污染的主要表现形式为：降低溶剂的膜通量，降低或提高溶质的截留率。膜污染是膜工艺过程中不可避免的伴生现象，以压力为驱动力的膜过程中的膜污染，主要包括无机物污染、有机物污染与微生物污染三大类。无机物污染指颗粒物、难溶盐在膜表面沉淀析出；有机物污染指有机物在膜孔内的吸附、堵塞与截留，以及在膜表面形成的凝胶层；微生物污染指微生物在膜表面的附着、堵塞与滋生。三类膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成滤饼，使膜的分离性能指标恶化。多孔膜的污染以有机物与微生物污染为主，以无机物污染为辅。致密膜的污染同时存在无机物、有机物与微生物污染三种形式。难溶盐的饱和度超过其极限时将在膜表面析出沉淀，而当有机物与微生物在膜表面聚集并形成凝胶层时，即使无机盐尚未达到饱和浓度，也会与凝胶物结合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的构型、膜元件的结构、预处理及膜系统的设计与运行等领域内，技术进步的重要目的之一就是要减除污染的成因、减缓污染的发生、减轻污染的程度、减少清洗的力度与频次。
重金属工业废水处理的铁氧体法的工作原理是：在适合的温度条件与PH条件下，添加的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子构成铁氧体复合氧化物，经过固液分离从而到达去除重金属离子目的。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是铁氧体法的处理本钱高、处理过程工艺条件难以控制，并且会产生大量的污泥。应用铁氧体法进行混合电镀废水废水处理，该种办法可以高效地处理含有多种重金属离子的电镀废液，并且处理价钱低廉。印染废水处理常用方法有：以生物治理为主、化学治理为辅、生物处理技术和物理化学处理结合的综合处理路线。
废水处理的生化处理法是指利用动植物、微生物的生命活动进行分解的处理方式。通过在工业废水中投加微生物及宿体，微生物利用废水中的营养成分进行生长和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，进而达到净化废水的目的。生物处理法具有能耗低、处理成本低，无需人工直接参与，不会造成二次污染等明显优势，但同时由于是依赖于微生物的生命活动过程来充分分解废水，故对工业废水的环境要较高。例如，目前工业废水常用的活性污泥法、氧化沟、生物膜法等。同步硝化反硝化技术通过控制生物池中溶解氧、pH 和温度等，硝化和反硝化同时进行，提高废水处理效率。宁波涂料废水处理
混凝法主要去除细小悬浮物及胶体微粒，降低废水的浊度和色度，去除高分子有机物、重金属和放射性物质。杭州制药厂废水处理
废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 杭州制药厂废水处理
