废水处理的凝聚法和絮凝法是在废水添加含有正离子或者基团的混凝药剂，利用静电感应的原理，在胶体中加入大量显正价的离子或基团时，大量正离子在 胶体粒子之间就会形成大量的胶体微粒凝结吸附在一起形成大分子的基团，易于分离到水体之外达到净水的目的。应用较多的凝聚剂有硫酸铝、硫酸亚铁、明矾、氯化铁等。絮凝法是利用高分子混凝物质在污水中形成线性的高分子聚合物，高分子聚合物结构中粒子之间相互吸附组合形成相对稳定的架桥作用，在这种分 子单元之间不断形成架桥作用的积累、凝结高分子物质不断变大，终达到饱和形成大颗粒的絮凝体 凝结在一起。常用的絮聚剂有聚丙烯酰胺( PAM) 、聚铁( PE)等。压力一定时，回收率提高，反渗透膜表面的浓差极化现象严重，有效压力相对减小，产水量下降，脱盐率降低。上海废水处理工程
废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 山东重金属废水处理厂家废水处理工艺可分为一级处理、二级处理和三级处理。
含磷废水处理技术之化学沉淀法：化学沉淀法由于工艺操作简单、处理费用低、除磷效果好，得到普遍应用。通常化学沉淀法除磷主要是通过添加Fe、Al或ca等金属盐与P生成难溶性磷酸盐沉淀，然后通过过滤将磷以沉淀形式从污水中除去。化学法除磷并非是简单的化学反应过程。一方面，聚磷酸盐通过水解反应生成正磷酸盐，磷酸盐沉淀是配位基参与竞争的电性中和沉淀;另一方面，在某些条件下，磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应形成络合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸盐而去除一部分磷。目前用于化学沉淀除磷的沉淀剂主要有石灰、氯化钙、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚氯化铝等常规钙盐、铁盐和铝盐。化学沉淀法除磷无论是在费用投入还是在除磷效果方面都具有明显优势。
重金属废水处理去除重金属的方法，通常可分为两类：一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等废水处理法；二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。含砷废水的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法和液相萃取法以及具有发展前途的微生物法等。
含氟废水处理工艺：当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于含氟工业污水处理，吸附法主要用于饮用水的处理。（1）沉淀法：是高浓度含氟工业污水处理应用较为***的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。其中，化学沉淀法主要应用于高浓度含氟工业污水处理，采用较多的是钙盐沉淀法，通过向废水中投加钙盐等化学药品，使钙离子与氟离子反应生成CaF2沉淀，来实现除去使废水中的F-的目的。铝盐除氟法是在水中加入硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝等的铝盐混凝剂，利用Al3+与F-的络合以及铝盐水解后生产的A1(OH)3矾花，去除废水中的F-。铝盐混凝沉降法在含氟工业污水处理中常作为二级处理反应。（2）吸附法：是将装有活性氧化铝、聚合铝盐、褐煤吸附剂、功能纤维吸附剂、活性炭等吸附剂的设备放入工业废水中，使氟离子通过与固体介质进行特殊或常规的离子交换或者化学反应，**终吸附在吸附剂上而被除去，吸附剂还可通过再生恢复交换能力。吸附法在含氟工业污水处理中通常用于末端的保护措施。废水处理即是利用各种技术将污染物从废水中分离，或分解、转化为无害和稳定的物质，使废水得以净化的过程.山东重金属废水处理厂家
化工废水处理中的活性污泥技术和难降解污染物的高效降解菌培育技术，是化工废水生物处理技术的研究方向。上海废水处理工程
膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。 上海废水处理工程
