全自动加药装置维护指南1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。全自动加药装置的维护，直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。搅拌器混合溶解加药桶内药剂，通过控制系统控制计量泵向反应池内投加指定药剂量。福建全自动干粉加药装置公司
加药装置的除藻效果通过加药装置厂家和创环保的实验结果可以看出，当对高藻期的原水，调节其pH到6.0左右并投加10mg/L的粉末活性炭，可明显提高混凝工艺对藻类的去除效果，藻类去除率从60%提高到96%，沉淀出水中的藻细胞数量稳定在2×106个/L左右，同时还能有效去除水中的土嗅素和二甲基异冰片等致臭物质，并有一定的助凝作用。对于高藻期后水中较高浓度（约10μg/L）的溶解性微囊藻，可通过投末活性炭（投加量为20mg/L，并确保接触时间>40min）使其含量降到水质标准值以下。福建全自动干粉加药装置公司加药装置各部件的材质一般为不锈钢304，采用全自动控制。
加药装置常见的故障及解决方式：液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。加药装置出现故障不用担心，只要我们想办法解决就可以，除此之外，为了避免设备出现故障，我们还要做好日常的保养和维护，从根本上解决问题的发生，从而提高工作效率。
加药装置的基本信息加药装置主要用于电厂锅炉给水、循环水、加联氨和磷酸盐处理，效果很好。因此，它也被广泛应用于各种化工、环保等行业。为了帮助您更好地了解设备的相关性能，下面为您介绍有关加药装置的基本信息。1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工艺设计：通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品在水处理领域，需要投加固体粉状药剂，如PAC、PAM等，投加过程包括溶解－计量－投加－混匀－反应等。
选错自动加药装置带来的危害自动加药装置是水处理装置之一。主要功能是取代各种水处理化学品的手工应用到管道或池中，因为简单方便的使用特性和良好的投加能力成为当前水处理过程中不可或缺的重要设备。然而，许多用户在购买自动加药装置时经常遇到选择错误型号的问题。如果设备的型号错误，灯会影响使用，而重型则会造成不可估量的后果。具体如下：1、增加更换设备的资金投入，造成资金浪费（1）由于选型错误，导致用户需要另外更换合适的。（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。加氨系统可实现全自动控制。氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制.福建全自动干粉加药装置公司
加药桶具有防腐蚀、耐酸碱、耐冲击、抗老化、防止紫外线、干净卫生等特点。福建全自动干粉加药装置公司
自动加药装置调试的步骤9、停止进料器。10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。自动加药装置在安装之后进行调试的时候严格遵守上述的十二个步骤，不得打乱顺序更不得错漏一步，这可是关乎这设备是否可以正常使用的事情，工作人员须得紧张起来。福建全自动干粉加药装置公司
