反渗透离线清洗的条件:
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透离线清洗的一般步骤
1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。
2.反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。浙江水处理反渗透设备的维护
纯水处理基础知识大全
17、总大肠杆菌:总大肠菌群系指一群需氧及兼性厌氧的,在37℃生长时能使乳糖发酵,在24h内产酸产气的革氏阴性无芽胞杆菌。总大肠菌群系指每升水样中所含有的总大肠菌群的数目。18、回收率:指系统产出的产品水的流量与进水流量的比值。19、脱盐率:反映膜的性能的参数,通常一级RO膜系统脱盐率在97%以上。可以简单计算:(原水电导率-产品水的电导率)/原水电导率。
20、含盐量:水的含盐量也称矿化度,是表示水中所含盐类的数量。由于水中各种盐类一般均以离子的形式存在,所以含盐量也可以表示为水中各种阳离子的量和阴离子的量的和。 北京15吨反渗透设备膜如果压力过低,可能会影响反渗透设备的效率。
反渗透是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
工作原理
反渗透是精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%.
超纯水系统原理 超纯水系统已般指通过各种水处理工艺和水质监测系统来到达到纯化水的目的的一类装置。天然水中常见杂质包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。 超纯水机就是要尽可能*地去处这些杂质。目前常用净化水质的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步,预处理(初级净化)、反渗透(生产出纯水),离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水)和终端处理(生产出符合特殊要求的超纯水)。5. 定期维修:为了保证反渗透设备的长期稳定运行,需要进行定期维修。
纯水处理基础知识大全40、蒸馏水:是将原水加热汽化,再将蒸汽冷凝成的水称为蒸馏水。一般蒸馏水电导率为10μs/cm左右,将一次蒸馏水再次蒸馏得到二次蒸馏水,多次蒸馏得到多次蒸馏水,电导率可降至很低达1.0μs/cm左右。41、阻垢剂:是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。42、离子交换树脂:是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。43、离子:是指原子由于自身或外界的作用而失去或得到一个或几个电子使其达到外层电子数为8个或2个(氦原子)或没有电子(四中子)的稳定结构。这一过程称为电离。44、产水量(水通量):指反渗透系统的产能,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时(t/h)或加仑/天(g/d)来表示。45、EDI:简称连续电除盐,是一种新型超纯水制备技术.它巧妙地融合了电渗析技术和离子交换技术。 1、系统某段的进水和浓水的压差上升到初始压差值的150%;2级反渗透设备纯净水
如果浓水流量过小,反渗透装置的压力容器内会出现流量不均,浓度过高会在膜组件上析出污垢。浙江水处理反渗透设备的维护
反渗透膜-反渗透膜清洗方案
在市面上有不少的客户会咨询到反渗透膜是怎样清洗了呢,我们都知道反渗透膜在使用一段时间后会受到水质的污染,导致膜的表面会出现堵塞同时膜的压实透水率水下降,如果这些膜表面上的污染不及时***掉,会造成破坏无法修复,影响膜的正常出水和水的质量。我们清洗是为了还原膜的本有的性能。以下是无锡绿禾盛环保有限公司为大家讲述的膜在不同污染的情况下,所清洗反渗透膜的方式也不同。一起来了解下吧,希望对您有所帮助。
在线清洗
当反渗透系统参数出现如下变化,您的系统马上要做在线清洗:
a)系统的段间压差:一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。
b)在系统运行参数不变的情况下,通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。
c)产水脱盐率变化不超过5%
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