柱塞泵基本参数
  • 品牌
  • 三原
  • 型号
  • 柱塞泵
  • 产地
  • 徐州
  • 是否定制
柱塞泵企业商机

    用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本实用新型提出一种柱塞泵凡尔座拉拔器,包括:电机,所述电机上连接有电源线,所述电源线上设置有控制开关,所述电机的一端连接有减速器,所述减速器的输出轴上设置有外螺纹;扶正架,所述扶正架固定连接在所述减速器上,所述扶正架的中部设置有非圆孔,所述非圆孔正对所述输出轴;拉拔杆,所述拉拔杆从所述非圆孔中穿过,所述拉拔杆的外侧壁与所述非圆孔的内边沿相匹配,所述拉拔杆的内端设置有内螺孔,所述内螺孔与所述输出轴螺纹配合;拉拔头,所述拉拔头连接在所述拉拔杆的外端,所述拉拔头的两侧设置有棘爪。本实用新型还具有以下可选特征。可选地,所述减速器为行星齿轮减速器。可选地,所述非圆孔为正六边孔,所述拉拔杆的外侧壁的横截面的轮廓为正六边形。可选地,所述拉拔杆的内端的边沿设置有限位片。可选地,所述扶正架上设置有扶正挡圈,所述扶正挡圈与所述柱塞泵上的缸口相匹配。可选地,所述电机的外壳上或所述减速器的外壳上设置有一对把手。可选地,所述拉拔杆的侧壁上设置有通气孔,所述通气孔与所述内螺孔相连通。本实用新型的柱塞泵凡尔座拉拔器通过电机和减速器带动具有螺纹的输出轴转动。城市柱塞泵技术修复的方法有哪些?边立式柱塞泵规格

    所述整体式阀体403放置在所述内锥形阀座405内,所述外锥形阀片404放置在所述整体式阀体403与所述内锥形阀座405之间的缝隙处。所述柱塞5表面通过超音速喷涂工艺喷涂陶瓷耐磨层。所述端盖501和所述柱塞本体503为焊接连接。所述压盖本体601与所述下密封唇口605和上密封唇口606通过二次硫化工艺形成一体结构。所述整体式阀体403采用整体模锻工艺。所述外锥形阀片404为聚氨酯材料。本实用新型通过以上各部件的配合能有效提高柱塞5的耐磨性和使用寿命,增强柱塞5与泵体之间密封性,提高阀组的使用寿命。由于本实用新型柱塞5表面上通过超音速喷涂工艺喷涂了陶瓷耐磨层,所以可以保证柱塞5的耐磨性和使用寿命。所述密封压盖上设计有上密封唇口606和下密封唇口605,上密封唇口606用于防止外部粉尘进入到密封压盖内部;下密封唇口605用于防止冷却水的外溢,保证冷却水从进水口进入到密封压盖6内部对柱塞起到冷却清洗作用,冷却水进而从出水口流出后进入到冷却水收集装置,经过后续过滤处理后实现循环利用。整体式阀体403采用整体模锻工艺,机械强度高,制造工艺简单;底部球形凸起部位便于浆料分流,降低浆料流动阻力,提高设备输送效率。外锥形阀片404采用聚氨酯材料。高压清晰柱塞泵配件柱塞泵产品哪家技术好?

    四角位置各固定安装垂直向下的所述导向杆(113);所述导向杆(113)的底端穿过所述驱动板(110)后,延伸到所述驱动板(110)的下方;在所述导向杆(113)的下部套设所述导向杆弹簧(114),通过所述导向杆弹簧(114)向所述锁紧板(111)施加向下的力,进而使所述锁爪(112b)过盈插入到所述锥形孔(111a)内,进而使所述驱动板(110)和所述锁紧板(111)形成整体件;另外,所述导向杆(113)位于所述泵座固定单元(100a)的限位台阶(105)的正上方,当所述柱塞驱动单元(100b)整体向下运动时,所述导向杆(113)被所述限位台阶(105)限位;所述泵头单元(200)包括泵体组件(200a)和装配于所述泵体组件(200a)内部的柱塞组件(200b);所述柱塞组件(200b)包括柱塞安装板(201)、锁销(202)以及多个柱塞部件(203);所述柱塞安装板(201)的顶部固定所述锁销(202);所述柱塞安装板(201)的底部固定所述柱塞部件(203);所述锁销(202)与所述锁爪(112b)相适配;当所述锁爪(112b)为正常状态时,所述锁销(202)插入到所述锁爪(112b)围成的内腔;当所述锁爪(112b)为收紧状态时,所述锁销(202)被所述锁爪(112b)夹紧。推荐的,所述柱塞驱动电机部件为丝杆螺母驱动部件,包括电机(106)、同步带(107)、同步带轮。

    提高弹簧刚度和控制压力等。3.输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。(1)输出压力过低当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。(2)输出压力过高若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若相当大压力过高,应调整溢流阀。4.振动和噪声振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。(1)机械振动和噪声如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振。柱塞泵的设备有哪些?

   四周开设至少一个垂直方向的顶板杆装配孔;所述顶板杆装配孔内置顶板杆弹簧;所述弹性顶板杆(215)的顶端与所述顶板杆弹簧固定;所述弹性顶板杆(215)的底端穿过所述顶板杆装配孔,而延伸到所述泵体壳体(210)的下方;所述顶板杆弹簧向所述弹性顶板杆(215)施加向下弹力。推荐的,所述柱塞组件(200b)还包括位于所述柱塞安装板(201)上面的柱塞压板(206);所述柱塞部件(203)包括柱塞(203a)、泵头(203b)、o型圈(203c)、套管(203d)、柱塞密封圈(203e)和波形弹簧(203f);所述柱塞压板(206)和所述柱塞安装板(201)形成用于容纳所述柱塞(203a)的头部的柱塞头部装配腔;所述柱塞头部装配腔包括主腔室(207)、上部腔室(208)和腔室进口(209);其中,所述主腔室(207)的下方形成所述腔室进口(209);所述主腔室(207)的上方形成所述上部腔室(208);所述主腔室(207)的直径,大于所述腔室进口(209)的直径;所述主腔室(207)的直径,小于所述上部腔室(208)的直径;所述柱塞(203a)的头部自下向上依次为柱塞下头部(203a1)、柱塞中头部(203a2)和柱塞上头部(203a3);其中,所述柱塞中头部(203a2)的直径,大于所述柱塞下头部(203a1)的直径;所述柱塞中头部(203a2)的直径,大于所述柱塞上头部。柱塞泵机有哪些优点?污泥柱塞泵结构图

什么是柱塞泵,怎么处理柱塞泵?边立式柱塞泵规格

    滚珠丝杆(109)和丝杆螺母(116);所述滚珠丝杆(109)垂直安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间;所述丝杆螺母(116)与所述滚珠丝杆(109)滚动连接,并且,所述丝杆螺母(116)与所述驱动板(110)固定;所述滚珠丝杆(109)的一端固定所述同步带轮(108),所述同步带轮(108)通过所述同步带(107),与所述电机(106)联动。推荐的,所述泵体组件(200a)包括泵体壳体(210)、柱塞腔(211)和吸头卸载组件;所述柱塞腔(211)固定于所述泵体壳体(210)的内部;所述吸头卸载组件包括吸头卸载板(212)、卸载板导向柱(213)、卸载板限位簧(214);所述泵体壳体(210)的下方卡入所述吸头卸载板(212);所述吸头卸载板(212)的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱(213),并且,所述卸载板导向柱(213)的顶端穿过所述泵体壳体(210)的孔后,延伸到所述泵体壳体(210)的上方;所述卸载板限位簧(214)套于所述卸载板导向柱(213)的顶端,并位于所述泵体壳体(210)的上方,通过所述卸载板限位簧(214),向所述吸头卸载板(212)提供向上的拉力,从而使所述吸头卸载板(212)固定于所述泵体壳体(210)的底部。推荐的,所述泵体组件(200a)还包括弹性顶板杆(215);所述泵体壳体。边立式柱塞泵规格

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