活性污泥法处理工艺：废水与活性污泥在曝气池内充分接触，从而使其中的微生物的生物代谢作用能够充分进行，得到了净化的处理出水与活性污泥混合在一起，形成了曝气池内的混合液。当反应经过一定时间后，混合液就会靠重力流入曝气池后续的沉淀池（称为二次沉淀池，简称二沉池），在二沉池中混合液中的活性污泥与处理出水进行分离，处理出水经二沉池的出水装置被排出，其主要的水质标准基本上已经达到排放标准，有时还需要进行进一步的消毒处理后就可以直接排放，或者经过一定的深度处理后进行回用。在二沉池中经过沉淀后的污泥，其中的大部分会通过污泥回流系统回流到曝气池中，为曝气池补充生物量，以保证曝气池中维持稳定、足够的污泥浓度；另外的一部分则会被剩余污泥排放系统以剩余污泥的形式排入后续的污泥处理系统。活性污泥是活性污泥法的**，其活性体现在构成活性污泥的物质是具有生命活性的微生物，正是它们的代谢作用才使水中的有机物得以去除，废水得到净化。 生物法是目前环氧丙烷生产废水的主要处理方式，且主要为好氧工艺。无锡电镀废水处理工艺流程
膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 无锡电镀废水处理工艺流程工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰HUA物、六价铬、铅、镉等。
江苏铭盛环境设备工程有限公司结合多年的工业废水处理处理经验，总结出对重金属废水处理的基本思路是“废水分质收集，分类处理”。如电镀废水处理中，将六价铬废水分开收集预处理。将六价铬先还原成三价铬，然后进行沉淀处理。废水分质收集的程度对重金属废水处理达标显得非常关键。从技术的角度，在电镀槽边设置离子交换装置，通过离子交换，回收漂洗水中的重金属离子，实现废水再循环利用是有效和清洁的处理工艺。但该工艺处理成本较高，目前较多地应用在镀镍漂洗水处理，通过离子交换将镍离子回收和再循环利用。
电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重要挟人体安康。因而，电镀废水必需实施有效处理，处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重，以期完成废弃物的无害化、资源化，取得比较好的环境和经济效益。目前，电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。养殖废水处理模式主要有废水深度处理（达标排放）和资源化利用（肥料化、能源化）处理两种模式。
养殖废水处理设备常用的处理方法：2、物理处理法通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等，相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等;离心分离法本身就是一种处理单元，使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等;筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元，前者使用的处理设备是格栅、筛网，而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法，其处理单元有蒸发、结晶等。湿法脱硫系统用水大体可分为4类：石灰石制浆用水、设备冲洗水、运转设备冷却水和废水处理系统用水。湖北废水处理设备公司
超滤膜技术应用于重金属废水处理时，可以通过选用孔径适当的超滤膜调节pH，去除重金属离子。无锡电镀废水处理工艺流程
废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 无锡电镀废水处理工艺流程
