电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。回收率是指产水量和进水流量的比值，是反渗透设计和运行的重要参数，回收率的确定与原水水质密切相关。宿迁酸性废水处理
含不同成分的化工废水有不同的废水处理方法。一般采用物理处理法、化学处理法、物理化学法、生物处理法等方法，也有人通过研究发现缺氧水解工艺方法可以很好的处理废水，并达到比较理想的效果。缺氧水解工艺方法处理废水是通过化学作用来抑制好氧微生物的降解，从而使微生物无法存活，从而达到保护环境的目的。利用这一方法，可达到有效处理废水中有毒物质的目的。通过采用一类生化工艺“水解酸化+缺氧+好氧”联合工艺来处理废水具有抗冲击负荷能力高、污泥不易流失、效率高等特点，并且处理过的水完全可达到排放标准的要求，在环境保护方面起到了很大的作用，工艺稳定、可靠，并得到普遍的应用化工废水处理制造商超滤膜技术是以超滤膜为介质，进行分离、浓缩和提纯物质的技术，是工业废水处理的一个重要方法。
废水处理工艺可分为一级处理、二级处理和三级处理。针对食品加工废水悬浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水质水量变化大的特点。食品工业废水处理时，一级处理通常是采用固液分离技术去除废水中的悬浮物和漂浮物，二级处理是主要处理过程，一般采用生物处理技术去除水中的有机物等有毒物质，一般采用膜处理法、强氧化法等技术将污水进一步净化。食品废水处理过程中产生的污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物液应该进行无害化处理。
高盐有机废水处理方法之厌氧法：对于如芳香类这种难分解的物质在好氧状态下的分解率要低于厌氧环境中的降解率。这些物质在厌氧状态下更容易分解，也显示出了相比与好氧物质更好的耐盐性。厌氧环境中的耐盐菌落有甲基球菌，可以在浓度为5%的盐水中正常代谢。H2S是SO42-破坏厌氧生化处理过程的关键所在。当H2S浓度增高时，硫酸还原菌将体现出增殖优势，而甲烷菌将受到抑制，造成酸碱度值降低。破坏了厌氧微生物的生存环境，活性会减少。有机物的净化效果会大打折扣，系统的稳定性会受到损害。主要性能和指标是：增加泥浆流量，降低pH值，增加挥发性有机酸含量。为了使得有机废水中的离子含量SO42的含量不产生变化，通常会利用化学反应使Fe2+转化为FeS和FeSO4，在通过沉淀去除，较大程度上减轻硫化物对产甲烷菌的影响。 养殖废水处理是通过物理、化学、生物方法去除水中污染物，常采用“预处理+厌氧+好氧+后处理”的工艺。
经过投加化学试剂与废水中污染物分离构成沉淀，然后经过沉降、过滤、分离、去除的一种办法。其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占领较大比重。但其具有化学品耗费过多，废渣产生量大、重金属不能直接回用、易形成二次污染等问题。杜皓明等采用Na2S2O5对电镀废水中的铬离子实施复原，生成危害性小的三价铬离子，经过对酸碱度的调理构成沉淀，从而到达对铬的去除。压力一定时，回收率提高，反渗透膜表面的浓差极化现象严重，有效压力相对减小，产水量下降，脱盐率降低。江苏工业废水处理
含砷废水的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法和液相萃取法以及具有发展前途的微生物法等。宿迁酸性废水处理
重金属废水处理去除重金属的方法，通常可分为两类：一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等废水处理法；二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。宿迁酸性废水处理
