化工生产废水的危害性极大，在精细化工生产废水处理工艺中，可以积极利用生物工艺技术、物理工艺技术、化学工艺技术以及氧化工艺技术，将废水中的有害有毒物质进行分离、过滤和分解、消除，从而改善水质，重新获得清洁干净的水体，增强环境水体的保护力度，有效避免水污染问题。针对精细化工废水的可生化性差、成分复杂、水质水量不稳定、氨氮成分、可生化性差等废水处理难点痛点，江苏铭盛环境结合多年各种工业废水处理经验总结出，采用调节系统、物化预处理系统、生化系统、MBR系统、离子交换、超滤、反渗透、脱氨膜系统等多项工艺有机结合的废水处理工艺技术方案，采用模块化集成式废水处理工艺，全自动控制系统，更高效的处理工艺，来保证精细化工废水处理设备工程的处理达标，满足国家要求的污水处理标准需求。 可生化性是一种评价废水中生物处理难易水平的重要指标。马鞍山电镀废水处理
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序，在生产过程中会产生大量的废水或废液，电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属，具有很强的毒性，有些物质还能致病、致畸、致突变，对人类在危害极大，必须进行处理，减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本，电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法（沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法）、物化法（离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法）和电化学法（电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法）等。江西废水处理工艺流程较为常见的工业废水处理方法有传统活性污泥法、生物接触氧化法、SBR工艺、MBR工艺离子交换法等。
通常情况下，由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下，含油浓度超过50%时，渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%，二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。
工业废水处理微电解处理技术是难降解工业废水处理技术和方法之一，其工作原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，从而有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯，且电极表面的吸附作用也能杀死细菌，特别适用于高盐、高COD、难降解工业污水处理，可用于化工废水、印染废水、重金属废水、含油废水等工业废水处理中，降解废水中的有机物，提高废水的可生化性，吸附沉淀废水中的有害物质，降低废水悬浮物，提高废水处理效率，达到废水处理目的。废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐，虽然絮凝效果较好，但会提高废水中的铝含量，造成二次污染。
活性污泥的培养是增加活性污泥中微生物的数量，使其达到一定的污泥浓度。驯化则是对微生物进行诱导和淘汰，使适应污水特性的微生物得到增殖和发育，而使不适应环境条件和所处理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培养活性污泥需要菌种和菌种所需要的营养物质，对于含有粪便水的生活污水，其中的菌种和营养物质都已基本具备，可直接用来进行活性污泥的培养。将生活污水引人曝气池后，控制BOD5浓度在500mg/L左右，进行静态“闷曝”培养，经1~2天的曝气后，曝气池内就会出现大量的絮状物，活性污泥开始形成。为补充营养和排除对微生物生长有害的代谢产物，曝气池中的混合液经沉淀后，应将相当于曝气池容积50%~70%的上清液排掉，再将污水引入曝气池。然后继续曝气，经过数次“闷曝”和换水后，活性污泥便逐渐培养成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比达到15%~20%时为止。对于工业废水，在培养的初期除用一般的菌种和所需要的营养物质，培养足够量的活性污泥外，还应对所培养的活性污泥进行驯化，使活性污泥微生物逐渐形成能够代谢工业废水的酶系统，并具有某种专性。驯化生物过程是在进水中适当增加工业废水的比例，使微生物逐渐适应新的环境条件。开始时。电絮凝水处理工艺适用于有机化工、石油化工、印染、医药、农药等高浓度、毒性大、难生化的有机废水处理。南通高盐废水处理
废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，充分利用水资源。马鞍山电镀废水处理
食品废水中主要含有一定的有机物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。食品废水处理工艺流程为：废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。马鞍山电镀废水处理
