浙江烤漆房废气处理技术

本发明公开了一种全智能涂装车间的废气处理设备，采用将涂装车间的直通式烘房将废气抽送到tar单元(锅炉房)中，经过720°c高温焚烧后循环加热。换热后的废气直接通过烟囱排出。此时排放虽然环保达标，但是烟气温度仍高达180~270°c。然后将热量转换到预热循环水，使用后的热水温度降低至65°c，输送至工厂服务科锅炉房，由天然气锅炉加热至90℃后再返回车间循环利用。改造是采用热管换热器、调节阀组、自动温控设备等构成余热回收系统，将180~270°c烟气的热量用于加热循环水，不仅可实现能源成本降低，而且能减少天然气燃烧后产生的有害气体。它采用了等离子技术，设备简单，操作方便，启动停止十分迅速，随用随开，可在工作期间开启，不生产间隙立马停机，节省了大量的能源，且该净化器安装有警报灯，无需专人看管，遇故障自动停机报警，可避免更加严重的后果发生，保障了该设备的平稳运行。废气处理的气雾分离： 物理碰撞，去除气体中的水汽。浙江烤漆房废气处理技术

活性炭吸附设备的工作原理活性炭吸附设备主要由进气段、箱体、滤芯、差压表、出气段等组成。活性炭吸附设备的废气处理过程是将车间内有机气体或颗粒通过集气罩收集，管道输送有机气体进入废气净化塔。当有机气体进入活性炭吸附塔内时，风速会下降，气体中的大颗粒杂物会自然沉降到塔底，溶解在气体中的有机气体部分会随着气体的流向流入活性炭过滤层。当有机气体进入碳层时，有机气体会被活性炭吸附到碳层中，干燥的空气会通过碳层进入出气仓，气体会通过机械自吸排入大气。宁波烤漆房废气处理技术uv光解除臭设备的诞生，为我们的生产以及生活带来了很大的帮助。

吸附回收净化技术此技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法，是一种简单实用的VOCs治理技术。不仅能有效治理有机废气，还能回收有机溶剂，是企业常用的净化技术。特点：对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离；附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全；适用于化工、石油、制药工业、涂装等行业。

根据实际情况一般选用生物法及离子氧化法等。生物法。生物滤床的生物膜代谢模式，气态污染物扩至水膜，在进入生物膜后被生物分解。微生物生长所需的其他营养质，则由循环水供应，污染物分解产生的二氧化碳和水则由生物膜扩散至气相中。该工艺采用生物滴滤形式，特殊菌种生物降解速度快，采用高效组合填料，具有一定的抗负荷波动能力，重新运行启动容易。离子氧化法废气处理工艺。低温等离子法系通过低温下高压放电从而电离空气产生继固、液、气之后第四种状态即等离子态，该状态具有高度活泼及氧化性，对废气中气态污染物进行氧化分解从而去除。离子氧化法根据产生离子、氧化分子及自由基的原理不同，可分为电晕放电等离子系统、介质阻挡等离子系统。离子法氧化工艺具有占地面积小、能耗低、投资少及运营管理简便、全智能控制、无需专业人员操作等特点。光催化氧化法。光催化氧化反应，就是让紫外光或其他一定能量的光照射光敏半导体催化剂时，激发半导体的价带电子发生带间跃迁，即从价带跃迁到导带，从而产生光生电子(e-)和空穴(h)，对恶臭废气中污染物进行氧化分解，我公司光催化工艺具有能耗低、运行管理方便、运行稳定、灯管催化剂使用寿命长等优势。以漆雾处理方式分类：可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房（水处理）两大类。

吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点：净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员中毒，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。UV光解净化法是恶臭气体处理的种常用方法，具有投资成本低运行费用低无次污染净化效率高等优点。徐州废气处理厂家

废气处理应当始终贯穿环保理念，以保障环境健康。浙江烤漆房废气处理技术

UV光解除臭设备主要利用特制的波段在181-245左右的高能高臭氧UV紫外线光束，在一定的照射时间段内，裂解工业废气。生物除臭主要是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜，对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。活性炭吸附法是用质优活性炭填充在吸附塔内，通过活性炭多孔后活性炭捕捉废气分子，从而净化废气，由于活性炭对干燥有要求，工业中湿度较高的不宜使用。全球变暖，相关部门对环境保护越来越重视，根据国家环保政策规定，不少工业行业厂家都面临着废气处理的问题。浙江烤漆房废气处理技术