产品介绍DTB结晶器分为:DTB蒸发结晶器,DTB强制循环蒸发结晶器,DTB连续冷却结晶器等;DTB型蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器,是一种高效率的结晶设备,整套机组可设计自动化PLC控制物料温度、流速、搅拌速度等,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,***适用于化工、医药、农药等行业的结晶作业。现生产制造设备处理量1000~50000kg/h,共十种型号的系列产品,可根据用户的需要提供与之相配套的各种辅助设备。工作原理DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器,是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板**还设有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用。哪家公司的低温蒸发器的是口碑推荐?无污染低温蒸发器联系方式
整套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种,主要换热部件可以采用板式或者管式。低温多效蒸发器在操作流程以及操作规范上与多效蒸发器基本类似,均根据加热蒸汽与物料的流向不同可以分为顺流、逆流、平流和混流四种流程。低温多效蒸发器在真空负压的作用下降低沸点,对物料而言能更好地保证产品的品质和质量,有助于物料结成晶体。整套设备在真空环境下低温蒸发,节能效果明显,系统可以全自动运行,人机界面实时监控,且自带清洗和消泡功能。 北京H-20低温蒸发器厂家报价口碑好的低温蒸发器的公司联系方式。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需~。二、单程型蒸发器这一大类蒸发器的主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动。
所述后管板通过壳程法兰与釜式壳体相连,所述的釜式壳体内设有u形管束,所述u形管束的尾部设有管束防震装置,所述的u形管束头部依次穿过后管板,隔离腔和前管板。本实用新型技术方案中:釜式壳体为设有变径段的筒体,在釜式壳体上还设有连续排污口。本实用新型技术方案中:釜式壳体上方设有蒸汽出口,蒸汽出口的下方设有除沫器。本实用新型技术方案中:釜式壳体下方的设有固定端鞍座以及滑动端鞍座,所述滑动端鞍座上设有鞍座摩擦板。本实用新型技术方案中:管箱的上方设有浓硫酸出口,管箱的下方设有浓硫酸进口。本实用新型技术方案中:隔离腔内设有若干隔离板,且**上端的隔离板上方设有隔离腔排气口,底端的隔离板下方设有隔离腔排液口。本实用新型技术方案中:前管板、后管板均采用管板延长部分兼做法兰的结构,管箱法兰与前管板采用螺柱连接,壳程法兰与后管板采用螺柱连接。本实用新型技术方案中:管箱法兰与前管板之间采用膨胀聚四氟乙烯垫片,壳程法兰与后管板之间采用柔性石墨垫片。本实用新型技术方案中:所述的蒸发器采用的是双管程单壳程釜式换热器,200℃的99%的浓硫酸从浓硫酸进口进入管箱,从浓硫酸出口排出。质量好的低温蒸发器的公司联系方式。
三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!二、工作原理三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,***个蒸发器(称为***效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。 哪家低温蒸发器质量比较好一点?天津热泵低温蒸发器生产
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工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。[1]蒸发器特点编辑蒸发器产品特点蒸发器1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆。2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。3、所有与水接触的部位应光滑。其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。6、蒸发器与安装框架应安装方便。无污染低温蒸发器联系方式
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