南通圆盘拨料器系统

    圆盘给料机的结构形式本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2\Mn\钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。（KR传动形式*有一种)圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产品。1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4.大给料量可达1200吨/小时(煤)。圆盘拨料器工作完成后需要注意哪些？南通圆盘拨料器系统

    所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案，毛刷使用一段时间后会损坏，影响清扫效率，因此需要拆卸更换，将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换，起到方便更换毛刷的作用。进一步的，所述毛刷包括刷头与刷毛，所述刷头的底面呈圆弧面，所述刷毛均匀的设置在刷头的底面，所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案，圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的，所述支撑杆上连接设有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳。从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置。南通圆盘拨料器系统圆盘拨料器具体有哪几种用途？

    圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动。

    所述排砂口下方连接设有螺纹凸口，所述螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。通过采用上述技术方案，当启动圆盘给料机时，圆盘沿着某个方向转动，圆盘的上表面与毛刷接触摩擦，毛刷将圆盘上从导料罩内甩出的原料砂进行清扫聚集，当原料砂被毛刷扫到排砂口处时，原料砂会落入收集箱中，从而实现对原料砂的收集，待收集箱内收集满原料砂时，可将收集箱拆卸，回收其内部的原料砂，起到节约原料砂的作用。进一步的，所述连接杆设有两个，两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。通过采用上述技术方案，两个连接杆分别连接设有毛刷，两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫，提高了原料砂的收集效率与清洁效果。进一步的。所述排砂口设有两个，两个排砂口关于圆盘的圆心对称，所述排砂口与连接杆间隔设置。通过采用上述技术方案，两个排砂口分别连接设有收集箱，两个收集箱同时对圆盘上的原料砂进行收集，变相提高了收集箱的容量，减少了拆卸清空收集箱的频率，起到使用更方便的作用；两个收集箱关于圆盘圆心对称设置，且重量相同，能够使圆盘的转动更加平稳，起到方便圆盘转动的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的。圆盘拨料器的具体工作原理。

    所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳，从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置，能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图；图2是图1中a部分的放大图；图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；图4是图3中b部分的放大图。图中，1、机架；2、料斗；3、导料罩；4、转动装置；41、机箱；42、电机；43、支撑杆；5、导料锥；6、圆盘；7、出料口；8、挡边；9、排砂口；10、螺纹凸口；11、收集箱；12、连接杆；13、毛刷；131、刷头；132、刷毛；14、玻璃视窗；15、把手；16、圆弧倒角；17、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示。圆盘拨料器的具体操作方法是怎么样的？南通圆盘拨料器系统

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    本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。背景技术：型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。南通圆盘拨料器系统