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余热利用基本参数
  • 品牌
  • 绿资科能
  • 型号
  • v1
余热利用企业商机

    余热利用:在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,即多余、废弃的能源。废热量的循环使用是提高经济性和节油的重要手段。工业废热的资源化利用有多种方法,其中以直接利用废热、利用废热发电、利用废热进行综合利用是**重要的三种方法。直接使用废热的空气,是指使用高温烟道废气,经过高温换热器,使进入锅炉和工业窑炉的空气,通过增加进入炉内的空气的温度,可以提高燃烧效率,因此可以节省燃油。“余热”是指在特定的经济和技术环境下,在能源使用装置中未被使用的能量,即剩余的和废弃的能量。主要有七类:高温废气的余热,冷却介质的余热,废蒸汽和废水的余热,高温产物和熔渣的余热,化学反应的余热,可燃废气的废液和废渣的余热,高压液体的余压。据统计,工业废热在工业废热中所占比例为17%~67%。余热的利用主要有两种功能。杭州介绍余热利用系统

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我国目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。江苏介绍余热利用系统我国工业余热利用现状分析!

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现在随着技术的提高,人们又将其应用到了燃气蒸汽轮机发电系统中,采用了热电联产系统,取得了相对较高的效率。由于人们对这部分余热余能的不断优化利用,使高炉的能源利用率提高了9%以上。炼钢过程也有类似高炉的情况,可以达到负能炼钢,没有炼钢过程中余热余能的合理利用是不可能的。没有类似高炉、转炉烟气的合理利用,钢铁企业的电能供应是很难达到目前的利用水平的。另外,内燃机为了充分利用其排出烟气的余热余能,添置了增压器系统,不仅使其热效率大幅度提高,同时还地改善了内燃机的性能。

在《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》中,鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年,发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程,提出“十一五”期间在钢铁联合企业实施干法熄焦、高炉炉顶压差发电、全高炉煤气发电改造以及转炉煤气回收利用。余热利用率提升空间大,节能潜力巨大。

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在分析余热余能的利用问题期间,必须明确以下的认识与原理:余热余能与生产工艺、能源利用过程的关系十分密切,它们伴生于生产工艺、能源利用过程之中。因而,它们的来源品位有高低之分,不能简单地认为只包括低位余热余能。它们的产生是由工艺及能源转换过程进行的不完善而产生的各种损失(这里包括燃烧损失、传热损失、传递损失、化学不完善损失、散热损伤、摩擦损失、漏失损失等)所造成。所以为了合理利用这部分余热余能,则要与上述原因相结合的系统及过程特点相联系。余热余能的利用目的在于提高系统能源利用率,千万不能过多的去干涉其范围大小及措施来源。杭州哪里余热利用生产商

余热利用设备的市场容量非常大,目前也是步入了黄金发展期。杭州介绍余热利用系统

余热利用:玻璃,冶金,冶炼,石油化工,建筑材料,陶瓷,轻纺等工业领域中,含280度以上的烟尘(或其它高温污染性气体)的废热回收。也就是说,任何排烟温度超过280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,以及化肥厂、造纸厂都可使用。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源[1]。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料;原理则是在能源利用设备中没有被利用的能源;利用的原料是高温废气余热、冷却介质余热。杭州介绍余热利用系统

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