苦咸水淡化是在压力驱动下,用半透膜分离物质的过程。反渗透膜表面活性只允许水透过,99%可溶性盐及所有细菌、杂质被截留,且水没有相变,所以反渗透脱盐是较先进的也是较节能的一种脱盐方式。苦咸水淡化装置:在水体中,当氟含量大于1.2mg/L时,称为氟超标,也称高氟水。溶解性固体含量>1500mg/L时,称为苦咸水。氟是一种非金属化学元素,在元素周期表排列第九位,属于第二周期第七族的主族元素,化学性质非常活泼,几乎不能单独存在,自然界中都是以各种化合物的状态存在,普遍存在于岩石、土壤、海洋中,在地球上的分布是相当普遍的。氟高了以后容易造成氟中毒。膜分离阶段使用反渗透膜或蒸发膜等技术,将海水中的盐分和溶解物质分离出来。高盐分海水淡化成套设备厂家直供
苦咸水反渗透工艺流程:全膜法工艺流程。该全膜法工艺流程的主要优点为:工艺简单,流程路线短,设备体积小,易于集成化,投资、运行费用低、易实现整机的自动化控制。对高分子膜材料进行了比较分析,选择确定了各工艺过程中采用的膜:头一级微滤采用聚乙烯烧结微滤膜,精度为 5μm,用于粗滤;第二级微滤采用聚丙烯折叠膜,选用精度为0.2μm,用于保安过滤。超滤膜选用聚砜材料,纺制成中空纤维膜(30000道尔顿) 。反渗透膜材料选用具有高抗张强度、耐溶剂性的芳香聚酰胺。福建海水淡化成套装置直销企业这套装置通过去除海水中的盐分和杂质,使其变成可以饮用和使用的淡水。
苦咸水淡化处理设备在使用前会对设备进行调试,看看设备能否正常的使用,是否存在哪些问题,海水淡化设备调试时会遇到哪些问题?1、海水淡化设备在调试之前一定要认真检查管路和电源,是否有漏水漏电等现象,以免设备在运行过程中受到破坏。2、产水量不符合规定产水量(产水量过大或产水量小):出现这种情况需要检查进水压力是否达标,压力过高或过低都会影响产水量,另外要检查进水量以及各级的压力表情况。3、高压水泵异常关闭:要检查泵的进水压力,以及进水的压力和产水的压力,这样才能保证整套系统的正常运转。
可移动的苦咸水淡化装置,把装置制作成可移动的,可以适应不同地区的需要。该装置采用了操作压力、进水流量、淡化水流量和浓水流量连续在线监测和超限报警控制,设置了反渗透进水欠压和高压泵出口过压的停机和报警系统,设置了反渗透膜清洗和防止膜损坏的安全保护装置。采用变频控制,以控制合理的输出功率,达到节能降耗的目的。根据我国各地苦咸水水质,用上述装置进行了苦咸水淡化模拟试验研究,实验结果表明原水的总溶解固体( TDS)高达22g/L时,淡出水的TDS只为368mg/L,能够达到饮用水水质标准(我国生活饮用水水质标准规定TDS<1000mg/L)。对于所有的模拟苦咸水,TDS的去除率在95%以上,电导率的降低率也达95%以上。海水淡化成套设备使用时应避免放置带有易燃物质的危险物品。
苦咸水淡化水处理设备技术分类: 1、普通多效蒸发:普通多效蒸发是将前一效产生的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽使用,一效的二次蒸汽经过末端冷凝器冷凝后排出。这样做的目的是利用二次蒸汽的气化潜热作为蒸发海水需要的热源,较大程度上降低蒸发过程中的热能消耗。同多级闪蒸相比,普通多效蒸发更为节能。2、热力压缩耦合的多效蒸发技术:为了充分利用末效二次蒸汽的气化潜热,降低蒸发的能耗,在普通多效蒸发的基础上增加蒸汽喷射压缩器,就组成了热力压缩耦合的多效蒸发技术。目前淡化方法已达数十种,达到商业化规模的主要有反渗透法和蒸馏法,也就是常说的“膜法”和“热法”,苦咸水淡化水处理系统是采用的淡化技术。海水淡化成套设备的预处理采用网络过滤、预过滤、活性材料吸附、未过滤、自化时消除系统处理!一体化海水淡化成套装置直销企业
海水淡化混凝过滤,混凝过滤旨在去除海水中胶体、悬浮杂质,降低浊度。高盐分海水淡化成套设备厂家直供
电渗析法在苦咸水淡化工程中的应用特点:(1) 电渗析对SO2 -4 的去除率为63. 8 % ,用以淡化SO-42Na 型和SO4 ·Cl2Na 型水,很难满足生活饮用水卫生要求;(2) 电渗析过程的能耗与给水含盐量有密切关系,给水含盐量越高,能耗越大,因此电渗析比较适合低盐苦咸水的淡化。 此外,由于电渗析不能去除水中有机物和细菌,加之设备运行能耗较大,使其在苦咸水淡化工程中的应用受到局限,因而原有电渗析装置在苦咸水淡化方面逐渐被反渗透装置所取代。以上就是电渗析法在苦咸水淡化工程中的应用特点的介绍。高盐分海水淡化成套设备厂家直供