新疆玛湖TDS-275顶驱维修

主轴旋转完成上、卸扣工作，同时TDS-500顶驱背钳可完成上、卸保护接头、手动防喷器和自动防喷器工作。TDS-500背钳钳牙由两颗固定螺栓将左、右钳牙分别固定在活塞上，工作时由活塞将钳牙推出完成夹紧。钳牙由钳牙座及固定在钳牙座上的两块牙板等组成，上部由两颗牙板限位螺栓限位固定，下端通过牙板挡块、螺栓固定。导轨悬挂板总成主要包括连接卸扣、悬挂板、调节板等组成。调节板通过卸扣与天车耳板连接，悬挂板与调节板通过连接销轴连接，悬挂板与导轨V段通过悬挂轴连接的方式完成整体导轨的悬挂。安装前可根据井架高度调整悬挂板与连接板的固定位置进而保证导轨工底面距离钻台面高度。悬挂板总成与导轨V段通过销轴方式相连，导轨与悬挂板总成的固定是在导轨V-I直段整体安装完毕后在进行安装固定。认准四川昆仑石油设备制造有限公司，再也不怕购买不到好的顶驱！新疆玛湖TDS-275顶驱维修

技术特点：伺服驱动,重复精度高;机器视觉引导,可实现路径比较好规划;与钻台面机器人协同作业,排管效率高;鼠洞位置上/卸扣时可实现动态高度补偿;可与顶驱吊卡无缝交互,不需要人为干预。使用顶驱软扭矩系统的必要性：可有效降低粘滑卡钻的概率,使钻头在理想的转速和钻压下工作;减轻钻进过程中的钻柱振荡程度,提升钻进速度和井眼质量,缩短钻井周期;减轻钻头等的磨损,减少起下钻次数;使钻进作业平稳,减小对顶驱的冲击和震动,延长顶驱使用寿命;提高钻井作业的安全性,可***降低钻井综合成本。TDS-200顶驱设备来四川昆仑石油设备制造有限公司，定制好的顶驱！

顶驱的特点：下钻划眼，顶部驱动钻井装置具有不解接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶部驱动钻井装置下钻时，可在数秒内接好钻柱，立刻划眼，从而减少卡钻的危险。人员安全，顶部驱动钻井装置可减少接单根次数2/3，从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。钻杆上卸扣装置总成上的倾斜装置可以使吊环、吊卡向下摆至鼠洞，**减少了人员工作的危险程度。设备安全，顶部驱动钻井装置采用马达旋转上扣，上扣平稳，并可从扭矩表上观察上扣扭矩，避免上扣扭矩过盈或不足。钻井最大扭矩的设定，使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转，待调整钻井参数后再正常钻进，避免设备超负荷长时间运转。

中曼TDS-500顶驱的机电液系统满足低温要求。中曼TDS-500顶驱采用**的平衡系统，顶驱主体**实现弹跳脱扣功能，适应国内外不同厂家315T、450T大钩、游车产品，悬挂游车或大钩系统方便快捷。中曼TDS-500顶驱控制系统简单，可靠性高，配备数据采集借口。中曼TDS-500顶驱配置转速扭矩控制钻井系统及软扭矩识别，内嵌于顶驱控制系统，提高了复杂井况作业的安全性。中曼TDS-500顶驱液压系统集成于顶驱本体，不需要现场安装和拆卸管线，降低了液压系统的被污染的机率，提高了液压系统的可靠性。中曼TDS-500顶驱的整体式导向滑车与变速箱锁销连接，能承受100000Nm的扭力，连接强度高于螺栓连接强度，装卸快捷。选四川昆仑石油设备制造有限公司，买好的顶驱！

中曼顶驱软扭矩系统的特点：可适用于中曼顶驱和其他主流厂家的顶驱;系统安装简便,与原顶驱系统PLC、变频器通讯可靠,支持Profib-us-DP、Profinet主流通讯协议;保护功能完善,保护相关限制值可设定,设计有急停功能;中曼自主知识产权。使用顶驱软扭矩系统的必要性：可有效降低粘滑卡钻的概率,使钻头在理想的转速和钻压下工作;减轻钻进过程中的钻柱振荡程度,提升钻进速度和井眼质量,缩短钻井周期;减轻钻头等的磨损,减少起下钻次数;使钻进作业平稳,减小对顶驱的冲击和震动,延长顶驱使用寿命;提高钻井作业的安全性,可***降低钻井综合成本。选四川昆仑石油设备制造有限公司，购买好的顶驱！TDS-200顶驱设备

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多年来，石油钻井一直是依靠钻机的转盘带动方钻杆和钻具、钻头旋转进行钻井作业的。近年来，随着钻井装备技术的不断发展，为了更好地满足钻特殊工艺井的需要，20世纪80年代，国外研制出一种将水龙头与马达相结合，在井架空间的上部带动钻具、钻头旋转，并可沿井架内安放的导轨向下送进的钻井装置，同时配备了钻杆的上、卸丝扣装置，可完成井下钻柱旋转、循环钻井液、钻杆上卸、起下钻、边起下边转动等操作。因该装置在钻机的游动滑车之下，驱动的位置比原转盘位置要高，所以称之为顶部驱动钻井装置。顶部驱动钻井装置可接立柱（三根钻杆组成一根立柱）钻进，省去了转盘钻井时接、卸方钻杆的常规操作，节约钻井时间20%～25%，同时，减轻了工人劳动强度，减少了操作者的人身事故。使用顶部驱动装置钻井时，在起下钻具的同时可循环钻井液、转动钻具，有利钻井中井下复杂情况和事故的处理，对深井、特殊工艺井的钻井施工非常有利。顶部驱动装置钻井使钻机的钻台面貌为之一新，为今后实现自动化钻井创造了条件。新疆玛湖TDS-275顶驱维修