顶驱监控系统可以实时监测顶驱设备的工作状态和参数,包括运行状态信号、报警信号、电机系统、顶驱系统、液压系统运转参数值等信息。操作人员可以通过监控系统随时了解顶驱设备的运行情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。顶驱基本信息:查看全部顶驱的基本信息(名称、编号、顶驱的描述),实时查看查看顶驱的设备总数和正在报警中的设备数,可以同时查看一天、一个月、一个季度、一年的报警次数。查看顶驱的状态。实时查看每月、近7日、近一个月的顶驱报警数量。实时统计各井队顶驱报警占比。秒级数据传输。定制顶驱请到四川昆仑石油设备制造有限公司!伊拉克顶驱厂家
顶驱的特点:下钻划眼,顶部驱动钻井装置具有不解接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶部驱动钻井装置下钻时,可在数秒内接好钻柱,立刻划眼,从而减少卡钻的危险。人员安全,顶部驱动钻井装置可减少接单根次数2/3,从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。钻杆上卸扣装置总成上的倾斜装置可以使吊环、吊卡向下摆至鼠洞,**减少了人员工作的危险程度。设备安全,顶部驱动钻井装置采用马达旋转上扣,上扣平稳,并可从扭矩表上观察上扣扭矩,避免上扣扭矩过盈或不足。钻井最大扭矩的设定,使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转,待调整钻井参数后再正常钻进,避免设备超负荷长时间运转。陕西延长TDS-275顶驱报价购买顶驱请信赖四川昆仑石油设备制造有限公司!
系统实现数控变频、全数字化操作控制系统、零转速输出最大扭矩;采用全数字控制技术,通过现场总线技术使VFD房与司钻控制箱实现控制信号、诊断信息、相应参数的全数字传输;可实时监控,对出现的故障及时进行指示、报警和保护;在内部器件的布置安装上,采用快速拆卸及安装的模块化结构,以减少维修时间,降低系统停机率;利用电控系统的功能实现顶驱钻井参数的实时监测;系统有完善的保护功能:最大扭矩设定、失电保护、传动系统急停等功能。
钻井作业和建立根作业相互独立,实现离线模式。所有设备维护方便,且无高空悬挂式排管机,无井架工高空作业,实现本质安全。采用SDOS系统(智能钻井操作系统),六大自动管柱处理流程,起下钻效率≥600m/h,具有ZMS空间管理系统,保证设备的安全运行。管柱处理系统可处理比较大10寸钻铤(APIR2双根)。底座、井架模块式设计,利用液缸起升,适应安装500吨顶驱装置。井架无二层台、钻台无立根盒,立根排放在钻台下,主机整体重心大幅降低,运输稳定性更好。钻台面、坡道下、管柱处理区域实现泥浆“零排放”,适用于环保要求高的地区作业。模块化设计,可配备步进式平移装置及轮式快搬装置,可同时满足井场内360°方向丛式井作业和井场间整体搬迁的要求。动力机组、泵组、固控罐均采用轮式拖挂结构,满足整体快速搬迁要求。来四川昆仑石油设备制造有限公司,买让您满意的顶驱!
多年来,石油钻井一直是依靠钻机的转盘带动方钻杆和钻具、钻头旋转进行钻井作业的。近年来,随着钻井装备技术的不断发展,为了更好地满足钻特殊工艺井的需要,20世纪80年代,国外研制出一种将水龙头与马达相结合,在井架空间的上部带动钻具、钻头旋转,并可沿井架内安放的导轨向下送进的钻井装置,同时配备了钻杆的上、卸丝扣装置,可完成井下钻柱旋转、循环钻井液、钻杆上卸、起下钻、边起下边转动等操作。因该装置在钻机的游动滑车之下,驱动的位置比原转盘位置要高,所以称之为顶部驱动钻井装置。顶部驱动钻井装置可接立柱(三根钻杆组成一根立柱)钻进,省去了转盘钻井时接、卸方钻杆的常规操作,节约钻井时间20%~25%,同时,减轻了工人劳动强度,减少了操作者的人身事故。使用顶部驱动装置钻井时,在起下钻具的同时可循环钻井液、转动钻具,有利钻井中井下复杂情况和事故的处理,对深井、特殊工艺井的钻井施工非常有利。顶部驱动装置钻井使钻机的钻台面貌为之一新,为今后实现自动化钻井创造了条件。来四川昆仑石油设备制造有限公司,定制好的顶驱!新疆温宿TDS-250顶驱配件
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中曼TDS-500顶驱的机电液系统满足低温要求。中曼TDS-500顶驱采用**的平衡系统,顶驱主体**实现弹跳脱扣功能,适应国内外不同厂家315T、450T大钩、游车产品,悬挂游车或大钩系统方便快捷。中曼TDS-500顶驱控制系统简单,可靠性高,配备数据采集借口。中曼TDS-500顶驱配置转速扭矩控制钻井系统及软扭矩识别,内嵌于顶驱控制系统,提高了复杂井况作业的安全性。中曼TDS-500顶驱液压系统集成于顶驱本体,不需要现场安装和拆卸管线,降低了液压系统的被污染的机率,提高了液压系统的可靠性。中曼TDS-500顶驱的整体式导向滑车与变速箱锁销连接,能承受100000Nm的扭力,连接强度高于螺栓连接强度,装卸快捷。伊拉克顶驱厂家