企业商机
设备基本参数
  • 品牌
  • 包头润琪设备故障超前诊断
  • 型号
  • 采煤机、掘进机、风机
  • 类型
  • 采煤机、掘进机、风机、转载机、破碎机、皮带机、真空泵、乳化泵
  • 外形尺寸
  • 1
设备企业商机

    通过对设备故障的产生原因及现象的分析,使我们对故障的诊断有了明确的目的性。目前,对各种设备的故障诊断实施技术,已从传统的感官直接判断,进入到利用现代振动、声、光、电学理论以及各种现代测试技术、信息处理、识别技术和计算机技术的方向发展。1.振动检测技术振动检测系统可通过对机械振动信号的拾取、放大,显示振动的峰值,以了解机械的振动状态。主要设备有测振用传感器、放大器等。2.音响检测技术现代音响检测技术是通过对声波的声速、波长、周期、频率及声压的测量、监测和判断设备的声波变化,对设备故障实施诊断。主要设备为噪声测量仪。3.目视-光学测量技术对外露结构可采用放大镜与显微镜进行检测,以观察零件表面上反差较强的大尺寸缺陷。对于封闭结构内部零件可采用工业用内窥镜进行观察、检测,如对发动机的汽缸壁及汽缸盖、气门的检测。4.射线探伤检测射线探伤有X射线γ射线和中子射线等探测方法。该方法对于探测设备内部立体缺陷具有重要意义。缺点是当裂纹面与射线近于垂直时则难于探测出来。对微小裂纹的探测灵敏度较低。目前在矿山使用较普遍的射线探测方法有照相法、电离检测法、荧光屏观察法等。比较先进的方法还有计算机层析照相等。

     从维修方式上看,机械维修管理的发展大体经历了事后维修、预防维修、可靠性管理引入维修和预知维修阶段。朔州机械加工设备

    乳化液泵站是煤矿普采和综采机械化生产中的非常关键的高压乳化液输送的动力装置,它是现代煤矿**常见也是必不可少的设备。它原理简单:在常规情况下乳化液泵站配备两台乳化液泵和一个乳化液箱。这两台泵可以只一台工作,另一台备用,也可以两台并联运行。在实际生产过程中乳化液泵站的运转间歇时间是不固定的,通常在几分钟到几个小时之间,同时,整个液压系统在任何瞬间都要处在准备工作的状态中,液压系统中也必须始终保持着恒定的压力,造成长期生产过程中乳化液泵站必须不间断的运转,达到设定的压力时,泵站本身的卸载阀动作,然后再次的频繁升至设定压力后再动作,造成设备损耗大、检修成本的增加,用电量成本高的特点。乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体,其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关,在理论上与排出压力无关,这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化,在结构上,往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开,通过泵阀。 包头水处理设备有限公司基于振动/温度/压力/扭力/油液/应力应变/数据融合,通过AI算法,**系统定期生成设备健康专题的诊断报告。

空压机油成分润滑油基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用***,用量很大,但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。空压机油成分润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。空压机油成分组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

转载机是煤矿综采设备中常用的设备之一,与工作面上的刮板输送机、破碎机及皮带机配套使用,使用时将转载机的小车搭接在皮带机的导轨上,并能沿其作整体运动,从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整,煤炭由工作面输送机经桥式转载机转载到可伸缩皮带机上运走。在工作时,一端与工作面的输送机搭接,一端与带式输送机的机尾相连。它在大型综采工艺的三机配套中的作用,是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭,由巷道底板升高后,转送到带式输送机上。随着采煤工作面的推进,桥式转载机也要随之前移。转载机移动的方法有:1、利用小绞车牵引移动;2、利用工作面端头支架的水平千斤顶拉移;3、用转载机本身配置的推移千斤顶推移。洗煤厂设备故障超前诊断。

    设备常见典型故障分析,两渐开线齿廓之间存在相对滑动,在载荷作用下,齿面间的灰尘、硬屑粒会引起齿面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真、齿侧间隙增大,从而产生冲击和噪声,甚至发生齿轮折断。在开式传动中,特别在多灰尘场合,齿面磨损是轮齿失效的主要形式。齿轮齿面磨损情况可通过采集齿轮振动信号、对振动信号做频域分析来进行诊断。齿轮振动的频谱图包含着丰富的信息,不同的齿轮故障有不同的振动特性,齿轮齿面磨损会在振动信号频谱图中反映为特有特征。倒频谱分析技术能将边频谱中的周期成分明显区别开,可较好地研究啮合频率及边频特征。,滚动体与内圈在轴承运转过程中频繁接触,产生较大的交变应力。因此在较长使用时间之后,疲劳应力使得各部件表面产生疲劳裂纹,进而扩展成点蚀故障。点蚀的存在使轴承精度降低,从外表上看点蚀故障类似于多个鱼鳞状小凹坑,边界光滑。内圈点蚀故障可通过振动信号进行识别与诊断,振动信号的时域信号通常比较杂乱,并不能反映出故障特征,需通过傅里叶变换转为频域信号进行识别。 采煤机故障数据库比对。朔州机械加工设备

对常见占比99%以上的机械故障实现智能诊断。朔州机械加工设备

采煤机是矿井作业的重要设备之一,是机械化的产物,将人们从传统的体力劳动中解救出来,同时还提高了安全性,保证了高产、高效、低耗。但是它的工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。采煤机运行状态监测系统能够实时监测采煤机的运作情况,当采煤机出现异常状况,如:不运作、过热等情况时,系统会立刻分析、采集视频数据,并立刻通知后端的工作人员到现场进行检修,在***时间处理情况,将损失降低到**少。朔州机械加工设备

与设备相关的文章
与设备相关的产品
与设备相关的问题
与设备相关的热门
与设备相关的标签
产品推荐
相关资讯
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责