.1外部信息诊断技术煤矿机电设备在实际运转过程中,往往会产生不同的信息,设备故障会表现出不同的运行状态和特征。通过这些信息,工作人员就可以分析设备的故障类型和主要的故障源,如机电设备表现为高温,表现为设备外部某个区域内的温度异常,通过测温仪就可以检测到异常温度,此时需要分析设备内部是否存在局部短路、是长时间运转,还是由于内部液压油没有得到及时更换,导致散热性能变差等情况。通过简单的仪器仪表触摸机电设备外部,就可以对感知到的外部信息可以进行诊断,这是比较容易实现的诊断技术,但这种技术受工人实践经验的影响较大。。煤矿井下机电设备在实际运行过程中,受内部电动机以及外部环境的振动,有自己固有的振动频率。当设备发生故障时,由于某个零件出现损坏或者是管道连接不当,将会导致设备自身或者相连的管路发生振动,有些振动比较明显,可以通过肉眼进行观察,有些振动频率比较低,必须要使用专业的振动监测仪器对设备进行检测,通过采集振动信号,计算机进行分析,可以比较精确诊断故障,准确找出设备存在的故障问题并解决。,主要是通过感观获取信息,并使用检测仪器设备作为辅助诊断,受工人工作经验以及工种熟练程度的影响较大。 模拟法是通过计算机模拟设备的运行状态,来判断设备的故障。陕西制冷设备安装公司
1.前列硬度仪:用于测量多晶硅的断面前列硬度;2.抗拉强度试验机:用于测量多晶硅的抗拉强度;3.热变形温度测试仪:用于测量多晶硅的热变形温度;4.热膨胀系数仪:用于测量多晶硅的热膨胀系数;5.电阻率测试仪:用于测量多晶硅的电阻率;6.热传导率测试仪:用于测量多晶硅的热传导率;:用于测量多晶硅的晶体结构;8.拉伸测试机:用于测量多晶硅的拉伸强度;9.耐热性测试仪:用于测量多晶硅的耐热性;10.熔融点测试仪:用于测量多晶硅的熔融点;11.冲击试验机:用于测量多晶硅的冲击强度;12.抗弯曲强度测试机:用于测量多晶硅的抗弯曲强度;13.氧化膜厚度测定仪:用于测量多晶硅的氧化膜厚度;14.热振动测试仪:用于测量多晶硅的热振动;15.热老化测试仪:用于测量多晶硅的热老化特性;16.静电测试仪:用于测量多晶硅的静电性能;17.可燃性测试仪:用于测量多晶硅的可燃性;18.电解测试仪:用于测量多晶硅的电解质含量;19.热稳定性测试仪:用于测量多晶硅的热稳定性;20.气孔率测试仪:用于测量多晶硅的气孔率。 朔州设备厂观察设备的运行状态,可以初步判断设备的故障。
设备的单机试运转1、设备单机试运转的检查设备单机运转前和试运转过程中,有专职维修工按照如下内容进行逐项检查:①各部的紧固件是否齐全,有无松动现象。②各注油部位的油质,油量是否符合要求。③运转部位是否灵活,声音、温度是否正常。④各仪表及显示是否正常。⑤各种管路的连接是否正确。⑥电源接线是否正确,电压是否正常。⑦链条的张紧度是否适中。⑧各类阀件的型号是否符合要求,有无泄漏,动作是否灵敏可靠。⑨控制与保护系统是否完好,动作是否灵敏可靠。各设备单机试运转的程序是:检查电机转向—整机空转—带负荷运转。在设备调试过程中,发现问题及时处理,直至符合要求为止。
20世纪70年代后期,我国总共引进143套综采成套设备。世界主要采煤机生产国如英国、德国、法国、波兰、日本等都进入中国市场,其技术也展示在中国人的面前,为我们深入了解外国技术和掌握这些技术创造了条件,同时通过20世纪70年代自行研制采煤机的实践,获得了成功和失败的经验与教训,确立了我国采煤机的发展方向,即仿制和自行研制并举。20世纪80年代自行开发和研制的采煤机品种有50余种,是我国采煤机收获的年代,基本满足我国各种煤层开采的需要,大量依靠进口的年代已一去不复返了。20世纪80年代采煤机的发展有如下特点:1)重视采煤机系列的开发,扩大使用范围20世纪70年***发的采煤机,一种类型只有一个品种,十分单一,覆盖面小,很难满足不同煤层开采需要。20世纪80年代起重视系列化采煤机的开发工作,一种功率的采煤机可以派生出多种机型,主要元部件在不同功率的采煤机上都能通用,这样不仅扩大了工作面的适应范围,而且便于用户配件的管理。采煤机系列化是20世纪80年代采煤机发展中非常突出的特点。 破碎机设备故障超前诊断。
采煤机工作环境复杂恶劣,荷变化很大,一些关键部位在正常工作中很容易发生过载,出现异常。在轻度损伤情况下,工作人员不易发现,等故障发展到严重不能工作时,才有觉察,造成很大的人力、财力浪费。因此对采煤机故障做到提前诊断,设置监测系统是十分必要的。采煤机常见故障分析,载荷不均,其支承轴承很容易发生磨损或滚动体碎裂等。这种支承轴承的严重损坏可能会影响到链轮轴、链轮及与其相啮合的其它零件,进而导致其它零件的损伤。采煤机摇臂部位各传动轴承受力很大,由于摇臂频繁升降,润滑状况较差,也极易发生轴承损伤故障。这些是采煤机在正常工作中经常发生的轴承故障。当然引起轴承故障的原因不仅*是轴承过载,如润滑系统发生污染,润滑不良;轴承安装不正;载荷较大时与轴承相配合的轴、支承座发生变形等,均会导致轴承发生故障。还有设计、制造等方面的问题和轴承本身的缺陷等,都对轴承的使用和寿命有影响。 采煤机液压系统故障超前诊断。朔州设备厂
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采煤机故障的诊断方法对采煤机机械故障进行诊断的方法有多种,如振动诊断法、油液分析法、噪声诊断法、温度监测诊断法等。温度监测诊断法是使用*****的一种监测手段,它能正确、快速和灵敏地反映设备的工况状态。如系统中摩擦副零件一旦发生异常,磨损速率会**增加,油样分析与磨损判定还需有一个过程,但温度确是**直接的反应。以定点在线温度监测诊断,可以准确定位,直观快速反映监测处状态。对于采煤机,选择温度检测作为在线监测比较实用。对于机械传动系统,以轴承温度和传动箱油温及油位作为在线连续监测,并记录温度的历史变化,以便分析其变化趋势。同时辅之以定期的油样分析,这样既可以及时发现故障,又能预测故障的状态和发展趋势。 陕西制冷设备安装公司