空压机油的选用根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型,一般情况下,长期高温环境(%26gt;30℃)下,选用选用CPI空压机油,高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。通常①空冷活塞式轴输出功率%26lt;20KW,选用32、46、100粘度(环境温度%26lt;-10℃可选32)CPI空压机油;②水冷活塞式选用68或100粘度CPI空压机油;③滴油回转式选100、150、220粘度CPI空压机油;④喷油回转式选32粘度CPI空压机油。由于正常工作中发生磨损、腐蚀这些原因引起的为正常自然故障。延安沥青搅拌设备
多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法。西门子法通过气相沉积的方式生产柱状多晶硅,为了提高原料利用率和环境友好,在前者的基础上采用了闭环式生产工艺即改良西门子法。该工艺将工业硅粉与HCl反应,加工成SiHCl3 ,再让SiHCl3在H2气氛的还原炉中还原沉积得到多晶硅。还原炉排出的尾气H2、SiHCl3、SiCl4、SiH2Cl2 和HCl经过分离后再循环利用。硅烷法是将硅烷通入以多晶硅晶种作为流化颗粒的流化床中,使硅烷裂解并在晶种上沉积,从而得到颗粒状多晶硅。改良西门子法和硅烷法主要生产电子级晶体硅,也可以生产太阳能级多晶硅晋城拍摄设备采煤机液压系统故障超前诊断。
停机注意事项1)首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;2)必要时,关下电源锁开关(红色按键),将电源锁关闭。3)空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。4)本机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般停机注意事项1)首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;2)必要时,关下电源锁开关(红色按键),将电源锁关闭。3)空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。4)本机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。情况下,用户不必自行调整。
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障;过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。活塞机常见故障:一、声音不正常活塞与缸盖间隙过小,直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣;气缸中掉入金属碎片;内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等;轴径磨损严重间隙增大;轴承或曲轴磨损大;十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重;从维修方式上看,机械维修管理的发展大体经历了事后维修、预防维修、可靠性管理引入维修和预知维修阶段。
污染度分析基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损(7)光谱元素分析基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量检测方法:ASTMD6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)检测目的:磨损金属---根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况污染元素---判断油品污染程度和原因添加剂元素---判断设备在用油添加剂损耗度实现从监控到预警、故障诊断、维保维修处理的功能闭环。咸阳bb肥设备
水泥厂液压系统润滑油检测。延安沥青搅拌设备
封装安全技术措施(1)封车不合格的大件车,不得进入车场,严禁在上车场摘挂钩区装封车。(2)装车使用平板车、矿车,装车前,要先找好设备重心,装车平稳;下放液压支架、采煤机、转载机等大件时,大件装封车重心必须与车体一致,装车要端正,垫平填实,必须有防滑措施。(3)封车使用绳径不低于φ,必须进行插接,插接长度不小于绳径的20倍;封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度,确保封车牢固安全,对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换;必须使用合格标准卸扣,卸扣连车时必须备满丝扣。严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳头。(4)装设备前,要在平板车上垫防滑皮带或木板;封车时,也要在设备上垫木板防滑,封车棍要用8号铁丝锁住。(5)对于易损坏,怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏;电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。(6)封车必须使用整根钢丝绳,并在支架、溜槽等物件适当部位缠绕1圈,用3t手拉葫芦锁紧,严禁使用破股钢丝绳或铁丝打摽封装大型物件。 延安沥青搅拌设备