ORC低温发电机组典型应用:热水余热(化工行业)。化工类用户项目某区1.0MPa及以上蒸汽冷凝液经闪蒸后,与0.5MPa蒸汽冷凝液混合;进入缓冲罐与回流冷液混合为132℃、0.2MPaG,正常流量为436t/h,经泵加压至0.7MPaG压力后送。132℃冷凝液部分送往余热制冷装置制备-20℃的冷冻液,降温后的约110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余热发电装置回收余热发电,降至约80℃送至空冷器,降至45℃送至脱盐水站进行处理。将110℃蒸汽冷凝液中低品位余热,通过ORC发电机组转换成高品位的电能。化工类如氯碱、化肥等企业余热资源非常普遍。如在氯碱企业生产过程中,较大的热源点是氯化氢的合成及氯乙烯合成,反应热全部采用循环水降温吸收,产生温度为95℃以上的热水。传统上吸收完热量后的热水采用凉水塔降温或空气降温保持热量平衡,因此造成了热能的浪费。ORC应用:按95℃的热水考虑,单台发电机组所需水流量≈160T/h。单台机组装机发电量280kW。ORC余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成。钢铁余热发电多少钱
ORC余热发电系统结构本身的优势:可采用螺杆膨胀机替代汽轮机,其结构相对传统汽轮机简单得多,额定功率小,其适用作为低焓能源动力利用的动力机,因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及,那么即使使用汽轮机,因有机工质蒸汽比容、焓降小,故所需汽轮机的尺寸(特别是汽轮机末级叶片的高度减小)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。与水蒸气相比,由于有机工质的声速低,在低叶片速度时,能获得有利的空气动力配合,在50Hz时能产生较高的汽轮机效率,不需要装齿轮箱。由于转速低,因此噪声也小。贵阳水泥纯低温余热发电余热发电不只节能,还有利于环境保护。
余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点,影响余热发电系统发电量的因素很多,在保持现有生产工艺和现有能耗水平的情况下,提高余热发电系统的发电量要加强对余热发电系统设备的日常管理,优化完善设备巡检制度,做好对设备的日常监控与维护,每周对设备进行点检,排除设备隐患,定期切换备用设备,加强对设备的治理与技术改造,全方面排查锅炉、真空系统、振打装置等关键设备中损坏的零部件及漏点,详细记录每次的检查结果,确保每台设备都能随时投入安全、稳定的运行,提高锅炉的产气量。
ORC发电机组是整个发电系统的关键,ORC发电机组主要有以下特点:(1)装置撬块式一体设备,移动和运输、安装简便;模块化整体平台设计,体积小,安装简单,现场只需接上热水和冷却水即可;(2)采用高效径向透平膨胀机,可靠的材质和结构合理的高效传质设备,机组能量转换效率高;透平-发电一体化,拥有先进的设备自冷系统,无需外置油分及冷却系统;环保工质R245fa、R134a,透平-发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏,真正实现零排放;且全封闭系统与外界不接触,机组内部及叶片无腐蚀。ORC低温余热发电效率高,系统构成简单,不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施。
ORC低温余热发电系统组成:(1)蒸发器。蒸发器在循环系统中的作用是能量传递,是整个有机朗肯循环系统热量传递的较关键设备,它的传热效率直接影响到整个系统的发电效率。因此在有机朗肯循环运行过程中,蒸发器造成的不可逆性损失是所有部件中占比较大的部件。(2)膨胀机。膨胀机的作用是压缩经过蒸发器蒸发的高温高压气体,使热能转变为机械能从而膨胀带动发电机做功。因此,膨胀机同样是ORC余热发电系统中关键部件之一,较为直接的影响着整个系统的效率。膨胀机分为速度型和容积型两种。(3)冷凝器。与蒸发器的工作原理刚好相反,主要是将从膨胀机排出的气体冷凝为过冷液体,内部结构包括过热区、两相区和过冷区。冷凝器和蒸发器同样是有机朗肯循环系统中的关键换热部件。(4)工质泵。工质泵的作用是使有机工质在细长的管道内流动的同时达到一个设置的流速从而来提高自身的压力。工质泵很容易被气体或是液体腐蚀从而导致了系统效率降低。ORC低温余热发电系统很大程度的拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围。西安干熄焦余热发电技术
ORC低温余热发电具有热源利用率高、成本较低、节能环保等优点。钢铁余热发电多少钱
上海能环实业有限公司小白接受,ORC余热发电技术始于20世纪50年代,适用于80度~300度热源的低品位余热发电领域。ORC是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四部分组成。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量后汽化,生成具一定压力和温度的蒸汽,蒸汽进入膨胀机膨胀做功,带动发电机发电或拖动其它动力机械做功。从膨胀机排出的低蒸汽在冷凝器中向冷却水放热,凝结成液态,之后借助工质泵重新回到蒸发器,构成整个系统循环。钢铁余热发电多少钱