余热发电生产厂家

ORC低温余热发电设备特点：（1）设备装置撬块式设计，运输、安装简便。（2）操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。（3）采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质。（4）可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控。发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网。（5）发电装置智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击。（6）安全可靠，拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。（7）采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏。（8）机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。ORC低温余热发电机组整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m。余热发电生产厂家

低温余热ORC发电机组特点：1.机组变工况自动调节，能适应热源温度、压力和流量的变化，热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态；2.机组电力自动并网，得益于PLC自动控制，发电机可以自动追踪电网参数并同步；发电装置智能监测电网状态，稳定变载发电，对网无冲击；发出的电既可以并入电网也可以直接带负载；3.设备实现全自动化，无人值守；设备操作方便，一键式启动和停止；系统启停迅速，无需预热，盘车等操作，启停时间均小于10分钟。4.发电机组能确保长期稳定运行，安全可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；设备自带压力温度报警及故障分析功能。余热发电生产厂家ORC低温余热发电系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。

余热发电设备的优化与管理：（1）加强操作人员、工艺人员和技术人员的协调沟通，优化工艺操作，可采取滑参数启动”的操作方式，尽量缩短机组暖管、暖机时间，提高系统的运转率和发电量，保持锅炉设备的稳定运行，例如，当锅炉温度过低时，可采取小开度开旁路挡板的方法提高锅炉废气入口风温，从而提高锅炉蒸发量。（2）定期组织设备管理人员、操作人员、技术人员以及现场巡检人员召开专题技术例会，深入研讨系统运行过程中产生的问题，协调锅炉产气量、锅炉废气温度、锅炉进风量之间的关系，制定并落实有效的解决方案，确保发电系统长期处于稳定运行状态，提高发电效率。

ORC低温余热发电系统特点：（1）在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。（2）与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。（3）有机工质冷凝压力高，整个系统在接近和稍高于大气压力的情况下工作，使得有机工质的漏失现象大为降低。（4）有机工质凝固点很低（低于-73℃），这就允许它在较低温度下仍能释放出能量。这样做，在寒冷天气可增加出力，冷凝器也不需要增加防冻设施。ORC低温发电机组全自动化运行，一键起停，无人值守。

在钢铁、化工、有色冶金、水泥等众多工业领域的生产过程中会产生大量的余热资源，包括热水、热气、辐射显热等。目前高压或高温的余热已经获得较为充分的利用。而大量的低温余热资源（250℃以下，低压或常压），由于缺乏有效的技术手段而没有得到充分利用，或只能产生低品位的回收。传统余热发电技术的工作参数大多为高参数、大容量，无法利用这部分较为分散但总量巨大的低温余热能源。ORC（有机工质朗肯循环）低温余热发电系统能够实现余热回收和发电的较低余热资源温度可低到80℃，这是常规发电技术不能做到的（常规发电通常要求热源温度在300~350℃以上），从而较大地拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围，为钢铁、化工、有色冶金、水泥等行业的低温余热资源回收提供了有效的技术手段和设备。ORC低温余热发电机组装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180 kW。水泥厂余热发电供应费用

ORC有机朗肯循环余热发电在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽。余热发电生产厂家

ORC低温余热发电机组采用有机朗肯循环（ORC）原理，以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成，工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具-定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去。ORC低温余热发电机组工作原理如下所示：1.进入到低温余热发电系统的热源，可以为蒸汽，高压热水和工业及发电机废气等；2.冷媒经泵加压后，流经蒸发器，在蒸发器内吸热由低温高压液体变为高温高压气体；3.高温高压气体经透平机膨胀做功，驱动发电机发电后，变为中温低压的气体；4.冷凝器将中温低压气体冷却为低温低压的冷凝液体，经冷媒泵加压后，流向蒸发器。余热发电生产厂家