台州高温软包锂电池生产厂家

软包锂电池工序异常导致产生气体引起膨胀的原因。

1.Pocket表面破损，电池芯在流拉过程中，受到异常损坏或人为破环导致Pocket破损（如针眼）而使水分进入电池芯内部。

2.角位破损，由于折边角位铝的特殊变形，气袋晃动会扭曲角位导致Al破损，失去对水的阻隔作用。可以在角位加皱纹胶或热熔胶缓解。并且在顶封后的各工序禁止拿气袋移动电池芯，更要注意操作方式防止老化板上电芯池的摆动。

3.电池芯内部水含量超标，一旦水含量超标，电解液会失效在化成或Degassing后产生气体。

4.过充、过放，由于流程或机器或保护板的异常，使电池芯被过充或过度放电，电池芯会发生严重鼓气。

5.短路，由于操作失误导致带电电芯两Tab接触发生短路，电池芯会发生鼓气同时电压迅速下降，Tab会被烧黑。

6.内部短路，电池芯内部阴阳极短路导致电芯迅速放电发热同时严重鼓气。内部短路的原因有很多种：设计问题；隔离膜收缩、捲曲、破损；Bi-cell错位；毛刺刺穿隔离膜；夹具压力过大；烫边机过度挤压等。例如曾经由于宽度不足，烫边机过度挤压电芯实体导致阴阳极短路胀气。

7.腐蚀，电池芯发生腐蚀，铝层被反应消耗，失去对水的阻隔作用，发生胀气。 软包锂电池的环保性能优于传统电池，符合现代社会的可持续发展理念。台州高温软包锂电池生产厂家

软包锂电池生产工艺

铝塑膜成型工序

软包电芯可以根据客户的需求设计成不同的尺寸，当外形尺寸设计好后，就需要开具相应的模具，使铝塑膜成型。成型工序也叫作冲坑（其实个人觉得应该是“铳坑”，但大家都这么写就随俗吧），顾名思义，就是用成型模具在加热的情况下，在铝塑膜上冲出一个能够装卷芯的坑。铝塑膜冲好并裁剪成型后，一般称为Pocket袋。因为一边的变形量太大会突破铝塑膜的变形极限而导致破裂。有时候根据设计的需要，会在气袋的位置再冲一个小坑，以扩大气袋的体积。

顶侧封工序

顶侧封工序是软包电芯的首先道封装工序。顶侧封实际包含了两个工序，顶封与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后沿虚线位置将包装膜对折。铝塑膜装入卷芯后，需要封装的几个位置，包括顶封区、侧封区、一封区与二封区。下面分别进行介绍。把卷芯放到坑中之后，就把整个铝塑膜可以放到夹具中，在顶侧封机里进行顶封与侧封了。侧封没有什么太多好说的，主要来说说顶封，顶封是要封住极耳的，极耳是金属（正极铝，负极镍），怎么跟PP封装到一起呢？这就要靠极耳上的一个小部件—极耳胶来完成了。 深圳软包锂电池公司我们的软包锂电池具有高效的能量转换率和更长的使用时间，满足客户对电池性能的高要求。

软包锂电池抑制异常产气的措施抑制

异常产气需要从材料设计和制造工艺两方面着手。

首先要设计优化材料及电解液体系，保证形成致密稳定的SEI膜，提高正极材料的稳定性，抑制异常产气的发生。针对电解液的处理常常采用添加少量的成膜添加剂的方法使SEI膜更均匀、致密，减少电池在使用过程中的SEI膜脱落和再生过程产气导致电池鼓胀。但研究多集中在单组分添加剂上，效果有限。华东理工大学的曹长河等人，采用VC与PS复合作为新型电解液成膜添加剂，取得了很好的效果，电池在高温搁置和循环过程中产气明显减少。研究表明，EC、VC形成的SEI膜组分为线性烷基碳酸锂，高温下附在LiC的烷基碳酸锂不稳定，分解生成气体（如CO2等）而产生电池鼓胀。而PS形成的SEI膜为烷基磺酸锂，虽膜有缺陷，但存在着一定的二维结构，附在LiC高温下仍较稳定。当VC和PS复合使用时，在电压较低时PS在负极表面形成有缺陷的二维结构，随着电压的升高VC在负极表面又形成线性结构的烷基碳酸锂，烷基碳酸锂填充于二维结构的缺陷中，形成稳定附在LiC具有网络结构的SEI膜。此种结构的SEI膜极高提高了其稳定性，可以有效抑制由于膜分解导致的产气。

软包锂电池放到80%电量时再充电电流为多少？

答案：软包锂电池放到80%电量时再充电，电流建议控制在0.2C以下，即电池容量的五分之一以下。例如，容量为2000mAh的电池，充电电流应该在400mAh以下。解释：软包锂电池的比较好充电状态为20%至80%之间。在达到80%电量时，电池内部的化学反应已经接近饱和状态，此时继续高电流充电会导致电池过热，缩短电池寿命。因此，建议在80%电量时，将充电电流控制在0.2C以下，以保证电池健康和寿命。拓展：除了充电电流要控制在0.2C以下，还需要注意充电电压。软包锂电池的标准充电电压为4.2V，因此在充电时需要保证充电器输出的电压不超过4.2V。此外，为了更好地保护电池，建议使用专门的锂电池充电器进行充电，避免使用不合适的充电器。总之，软包锂电池充电时要注意控制充电电流和充电电压，以保证电池寿命和安全。 对于医疗设备制造商和无线传感器网络项目开发商来说，我们的软包锂电池是可靠的能源解决方案。

便携式医疗设备使用软包锂电池的好处

1、与同样尺寸规格的钢壳电池相比之下，软包锂电池的容量高10-15%，较铝壳电池高5-10%。

2、安全系数好，医疗设备电池运用的多数为铝塑膜软包锂电池，不同于液态电池的金属外壳，如果一旦产生安全事故隐患，液态电池非常容易发生炸开，而医疗设备电池只多只会鼓包。

3、重量相对来说比较轻，医疗设备电池使用软包锂电池，重量较同样容量规格的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%，非常适合便携式医疗设备和个人护理设备。

4、软包锂电池运用叠片式加工工艺生产制造，根据特殊的设计，可极高地减低了电池的阻抗，大幅提高电池大电流放电的使用性能。

5、软包锂电池的外形可高端定制，可按照客户的需要增加或减少电池厚度或者更改外形，提升医疗设备实际使用功能上的使用性能。

6、软包锂电池的厚度小，能做到0.5mm的薄度，与此同时能够经受一定的弯曲或扭曲条件使用而不会影响电池性能。液态锂离子电池厚度做到3.6mm以下存在技术瓶颈。

优屹森科拥有确保医疗应用中使用的电池的性能和寿命所需的知识、技能和专业知识。优屹森科作为医疗设备电池生产企业之一，可以为客户定制符合医疗器械设备厂商客户需求的锂电池解决方案。 软包锂电池的技术不断创新，未来将有更多的应用场景和市场需求。嘉兴软包锂电池容易坏

软包锂电池的生产工艺和技术正在不断提升，未来将有更广阔的市场应用。台州高温软包锂电池生产厂家

软包锂电池和铝壳电池有什么区别？

1、软包软包即软包锂电池，是在液态锂离子电池套上一层聚合物外壳的电池，采用铝塑复合膜包装，软包锂电池的机械强度不高，在出现安全事故如内短路等情况下，电池容易鼓起排气，降低了炸开风险。

2、铝壳包装铝壳包装而成的电池，采用激光封口工艺，全密封，铝壳技术已非常成熟，且对材料技术，如气胀率、膨胀率等指标，要求不高。

在消费水平较高的地区，如欧美国家，软包锂电池的使用占有优势。而在大部分发展中国家，如印度、中东等地区，铝壳电池则具有明显优势。

软包锂离子电池的质量能量密度高于铝壳电池，同样体积的电池（2Ah~5Ah），软包锂离子电池要比铝壳电池轻10%-20%左右。一方面，中高上电子消费类产品（如智能手机、平板电脑、iPad等）日趋轻薄、一体便携化，进而对电池能量密度及产品外观的需求提升，软包锂离子电池在技术成熟度逐渐提升的条件下，具备替代铝壳电池的潜能，优势将进一步凸显。 台州高温软包锂电池生产厂家