ORC低温发电机组应用:热水/蒸汽余热(化工行业)。橡胶制品企业余热类型:如轮胎硫化过程中需蒸汽温度则高达160°C左右,无腐蚀性,其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异,一般都在130°C左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象,且泄露量可观,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力,因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收,且硫化车间温度很高。按130°C的蒸汽考虑,单台发电机组所需蒸汽流量约1.5T/h,单台机组发电125kW。ORC低温余热发电机组每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可。余热发电机生产商
我国ORC低温余热发电技术研究起步较晚,早期主要引进以色列技术。2014年以来,我国ORC低温余热发电技术自主研发速度加快,研究成果不断涌现,拥有自主知识产权的大功率发电装置问世,并逐步实现量产。在研究机构与装置生产企业的推动下,我国ORC低温余热发电技术得到推广应用,成功进入商业化运营阶段,ORC低温余热发电市场规模持续扩大。现阶段,我国ORC低温余热发电行业已经取得了长足进步,但整体研发实力与技术工艺依然较弱,在部分关键零部件领域仍存在技术短板,未来发展仍需不断突破。余热发电装置厂家供货ORC低温余热发电技术普遍适用于工厂余热、太阳能、生物质能、地热能等能源的回收利用。
ORC低温发电机组典型应用:一、烟气余热(钢铁行业)。烧结工序的能耗约占冶金总能耗的10~12%,而其排放的余热约占总能耗热能的49%。在烧结矿生产过程中,特别是烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中会排出大量温度为250~380廉的低温烟气,其热能量大约为烧结矿热耗量的30%左右。可以充分利用环冷机二段和三段的余热,实现节能增效。二、内燃机余热。利用现有内燃机的缸套水及高温烟气余热,制取热水或蒸汽,供给余热发电机组使用,1台1.5MW内燃机余热可以装机1台125kW机组。
ORC低温发电机组典型应用:一、热水余热(化肥行业)。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃,作为ORC机组来说是质优余热资源,应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显,一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热(尾气排放)。某液化天然气厂生产工艺中,天然气经过大型压缩机加压后,温度升高,再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大,且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时,也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。ORC低温余热发电机组智能监测电网状态,可提供稳定的电能,对电网无冲击。
采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点,当余热工质的条件恶劣,不适合做有机工质的直接换热时,可采用水循环做中间换热循环。由于某项目的烟气含尘量高达500~1000mg/Nm3,工艺环节位于脱硫前,SO2含量高达1000~3000mg/Nm3,因此烟气换热器腐蚀和磨损较为严重,且换热器允许布置空间较小。为了运行安全可靠,选择换热设备尺寸较小的水冷却双循环ORC余热发电系统,换热设备材质采用双相钢2205,循环水温度选择80度~110度区间,保证双相钢在酸露下的耐腐蚀寿命。采用烟气-水换热器,以热水为介質,提取烟气中余热,再供ORC系统发电。ORC低温余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电装置厂家供货
ORC低温余热发电使用干流体时,余热锅炉中不必设置过热段,工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。余热发电机生产商
ORC低温发电机组效率是受冷热源温度影响的:对于学过热工的人,这是常识。热源和冷源温差的大小,决定了ORC系统能达到的较高效率。好比一辆车,车型确定,能达到的较大速度就定了,不同司机技术不同,速度多在较大速度和较小速度之间。总体上看,热源温度越高,越有利于系统效率。你说两个项目,一个热源温度130℃,一个90℃,前者效率比后者高,技术就比后者好吗?不一定。同理,同一台机组,都是热源130℃,一个放在广州,一个放在江苏。后者效率比前者高,奇怪吗?不奇怪,江苏更冷。余热发电机生产商