苏州软包聚合物锂电池厂家

由于单体电池电压、容量的制约，为了满足用电设备、储能系统高电压、大容量的要求，锂电池通常采用串联、并联或串并联混合的方式来使用。串联对锂电池组性能的影响设备或储能系统工作需要一定的电压，锂电池的平台电压根据正负极材料的不同有所差异，例如以石墨为负极材料的锂电池，正极材料选用磷酸铁锂时，平台电压为3.2V；正极材料选用三元材料时，平台电压是3.7V；负极材料变成钛酸锂时，平台电压又会随着正极材料的变化而发生变化。单体电池电压无法满足设备、系统的使用要求，需要进行串联来达到额定工作电压。同样的，受到单体电池生产制造过程中不一致性的影响，电池串联使用中，单体电池SOC不一致，造成单体电池参数不同，随着使用时间和循环次数的增加，各单体电池容量衰减和老化程度各有不同，严重的会导致部分电池过充电或过放电。电池管理系统的存在，会较大程度上缓解电池不一致的问题。电池串联成组相对并联成组简单，串联电池组工作电流一定，单体电池工作电流一样，独自工作没有相互耦合影响，串联电池组的单体电池电压容易测量，常用于评价电池组一致性。我们的聚合物锂电池具有较高的循环寿命，能够满足您长期使用的需求，并为您带来更多的价值。苏州软包聚合物锂电池厂家

聚合物锂电池在充电过程中所处快速充电阶段的充电电流而言的，作为一个动态的过程，电池比较好充电电流实际上是分为三个阶段的。

1、预充电时的比较好电流：即当锂电池的初始/空载电压低于预充电阈值时，首先要经过一个预充电阶段，就单个聚合物锂电池而言，这个阈值一般为3.0V，在此阶段，预充电电流大约为下一个阶段——恒流充电阶段电流的10%左右。

2、恒流充电时的比较好电流：所谓恒流就是电流恒定，电压逐渐升高，此时进入快速充电阶段。大多数的恒流充电电流设定为0.4~0.6C之间，可以理解为0.5C，也就是在不考虑其他因素的情况下，大约两个小时可以充满。之所以选择0.5C，是因为这个电流很好地做到了充电时间与充电安全性的平衡。

3、恒压充电时的充电电流：就单节聚合物锂电池而言，当电池达到一定电压值时，即进入恒定电压充电，这个电压值一般为4.2V，在此阶段，电压不变，电流减小；这种电流减小是个依次递减过程，大多数的锂电池保护选择0.01C为终止电流，这也就意味着充电过程进入结束状态。一旦充电结束，则充电电流降为零。

汕头低温聚合物锂电池电池组我们的聚合物锂电池具有优异的温度适应性，适用于极寒或高温环境下的设备。

聚合物锂电池比较好充电电流的中心是恒流充电时的电流设计，这里要强调的是，大多数便捷式电池较宜设计为0.5C充电，如，18650锂电池常规容量为1800-2600mAh，可选择1A充电，而倍率型的为1200-1500mAh，0.5C的充电电流就是0.7A。聚合物锂电池比较大充电电流严格说是由电池结构决定的，因而，各个聚合物锂电池生产厂家对此规定并不一致，有的设定为0.6C，便携式电池比较高的规定为1C。

聚合物锂电池充电电流如何计算？

电池可以接受的比较大充电电流通常是1C甚至更小,电池充电电流一般充电器上有标注的，你看一下，通常聚合物锂电池采用的都是先恒流再恒压的充电模式，当充到充电器限制电压的时候，会进行涓涓细流充电，所以充电时间还要加上1个小时左右如果要算充电时间，则用电池容量除以充电电流，加上转换损耗，末尾加上一个小时就差不多了。磷酸铁锂电池一般可以使用1C或更高（15C）的充放电电流，故比较适合作为动力电池。18650电池充电时间与所有二次电池充电时间的理论都是一样的，即，电池充电时间等于标称容量与充电电流之比，不过，由于锂电池充电时内部会产生阻抗，所以，18650电池充电时间要考虑克服这种阻抗的因素。

聚合物锂电池内阻过大原因工艺方面

1、配料分散不均匀。

2、配料时粘结剂溶剂不完全。

3、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）。

4、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。

5、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。

6、正极耳焊接不牢，出现虚焊接。

7、涂布拉浆面密度设计过大。

8、电池贮存环境不合理。

9、压实密度太大，辊压过实。

材料方面

1、正极PVDF材料影响（量多或者分子量大）。

2、正极导电剂材料影响（导电性差，电阻高）。

3、正负极极耳材料影响（厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差）。

4、电池正极材料电阻大（导电性差，如如磷酸铁锂）。

5、电解液材料影响（电导率小、粘度大）。

6、负极材料电阻大。

7、隔膜材料影响（隔膜厚度、孔隙率小、孔径小）。

8、铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物。

9、盖板极柱铆接接触内阻偏大。

内阻是电池性能的重要指标之一。电池内阻的测试包括交流内阻与直流内阻。对于单体电池，一般以交流内阻来进行评价，即通常称为欧姆内阻。内阻是影响电池功率性能和放电效率的重要因素，随着电池存储时间的增加，电池不断老化，其内阻不断增大。 聚合物锂电池是一种高性能、安全可靠、成本相对较低的新型电池，具有极好的应用前景。

聚合物锂电池为什么会出现容量衰减？

原因一：过充电1、石墨负极的过充反应：电池在过充时，锂离子容易还原沉积在负极表面：沉积的锂包覆在负极表面，阻塞了锂的嵌入。导致放电效率降低和容量损失，原因有：①可循环锂量减少；②沉积的金属锂与溶剂或支持电解质反应形成Li2CO3，LiF或其他产物；③金属锂通常形成于负极与隔膜之间，可能阻塞隔膜的孔隙增大电池内阻；④由于锂的性质很活泼，易与电解液反应而消耗电解液.从而导致放电效率降低和容量的损失。快速充电，电流密度过大，负极严重极化，锂的沉积会更加明显。这种情况容易发生在正极活性物相关于负极活性物过量的场合。但是，在高充电率的情况下，即使正负极活性物的比例正常，也可能发生金属锂的沉积。

2、正极过充反应当正极活性物相关于负极活性物比例过低时，容易发生正极过充电。正极过充导致容量损失重要是由于电化学惰性物质（如Co3O4，Mn2O3等）的出现，破坏了电极间的容量平衡，其容量损失是不可逆的。LiyCoO2LiyCoO2→(1-y)/3[Co3O4＋O2(g)]＋yLiCoO2y<0.4同时正极材料在密封的锂离子电池中分解出现的氧气由于不存在再化合反应（如生成H2O）与电解液分解出现的可燃性气体同时积累，后果将不堪设想。 我们的聚合物锂电池采用环保材料，符合国际环保标准，为您提供绿色能源解决方案。聚合物锂电池组成

产品采用独特的高温稳定性设计，能够在极端温度条件下保持稳定性和可靠性。苏州软包聚合物锂电池厂家

聚合物锂电池老化一般就是指电池装配注液完成后初次充电化成后的放置，有常温老化和高温老化两种，作用都是使电池初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。常温老化温度为25度,高温老化各厂会有所不同,有的是38度也有45度的，老化时间在48-72小时之间。聚合物锂电池老化又分开口和封口两种情况：对于开口化成的电池,对常温老化而言如果相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,对于高温老化而言,封口后老化比较好。一个原因是为了让电解液充分地浸润，另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，使得电池整体性能表现更为稳定，很多公司为了使得这个进程加快，采取高温老化，但是高温老化需要注意控制时间和温度，因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用，控制得好，活跃成分完全反应，电池特性表现稳定，控制不好，反应过度，那么电学性能下降，容量的降低，IR的增高，甚至发生漏液等状况都是很有可能的。高温老化后的电池性能更稳定。比较好是常温下静置时间在三周以上，让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡，这时的电池性能才较真实。苏州软包聚合物锂电池厂家

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