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    混合油的常见分类。1、混合不同类型的油。不同类型的油***不能混合（如液压油和齿轮油）。不同类型的油，无论是基础油还是添加剂，混合后可能发生反应，影响润滑油抗氧化、耐磨等关键性能，严重时可能产生大量的泥浆、泡沫，导致设备润滑不良，磨损异常。2、同类型、不同品牌品混用。由于各种原因，设备可能会更换润滑油品牌号。此时，如果润滑系统没有彻底清洗，新旧品牌的润滑油将混合使用。混合同类型、不同品牌的油后，如果两种油的基础油和添加剂种类不同，也会产生油泥和泡沫，不利于设备的润滑。3、同品牌同系列不同粘度等级的油品混用。这种情况很少见，通常是设备条件的特殊要求，或在补充油时补充错误的油。同一系列润滑剂通常使用相同的基础油和添加剂，但粘度不同，粘度的变化会导致润滑膜强度的变化，从而影响润滑油的耐磨性。因此，如果不是设备润滑的特殊要求，当发现同一系列不同粘度的油混合时，应及时采取补救措施，补充正确的新油，避免设备异常磨损。 水泥厂设备在线润滑油振动监测。巴彦淖尔露天煤矿在线监测厂家电话

    润滑油不相容的表现。膜强度受影响：磨损增加、温度升高、发热，震动或者发出响声。破乳能力降低：润滑油原本有良好的破乳能力——接触到水也能迅速和水分离，但是混合后润滑油的破乳能力不行了，出现润滑油乳化现象。颜色变化：在使用过程中，润滑油的颜色和透明度随着使用发生变化很正常。但是润滑油还没怎么用就出现了颜色变化，透明度降低，润滑油变暗的现象，应该考虑是否引入了不相容的润滑油。出现气泡问题：润滑油不相容可能导致的症状之一就是润滑油“处理”空气的能力下降：表现为，抗泡性降低，油里的空气排不出来，泡沫增加。出现难溶物：絮状物、添加剂的析出、漆膜、油泥、沉淀物、油池等地方留下污垢层、滤油器提前发生堵塞，这些都可能是润滑油不相容的副产物。润滑油提前氧化：油氧化的症状有很多，包括酸值突增，黏度突然发生变化，同时伴有油泥、闻起来有酸腐味。颗粒物突然增加：不明原因的颗粒物——有可能是添加剂的沉淀，或者是添加剂、基础油之间的化学反应产物。相位分离：通过视镜观察或者油品采样分析可发现油品液相分离，色度、稠度、和折射率发生异常。产生胶状物：某些润滑油在混合之后会产生胶状物，附着在过滤器、油箱还有视镜上。 巴彦淖尔露天煤矿在线监测价位润滑油在线监测数据分析比对。

    润滑油里进水、气、杂质的危害。由于系统渗漏，密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。润滑油的性能指标很大程度上取决于油中含水、含气量、油中杂质和油的污染度。为了使油液润滑性能增强，必须在额定的真空度和温度下对油液进行脱水、脱气、去除杂质等净化处理。油液中含水（润滑油中含水规定不超过，若润滑油中含水超标）、含气、含杂质的危害：1使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面2油液中添加剂沉淀失效，油液润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧3油液润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳4低温下形成的冰晶使元件阻塞5用油系统响应缓慢并伴有不规则动作，传导性能降低6加大了润滑油的乳化程度，使润滑油在温度较高时易汽化，产生气泡。不但破坏油膜，损坏轴瓦，而且易形成汽堵，影响润滑油路正常循环。

    润滑油里混进润滑脂的使用问题。在用油中混入润滑脂会导致油品的抗氧化性能、抗乳化性能及空气释放性能变差；如果设备润滑系统不慎混入了少量润滑脂，需要通过置换部分新油，逐步降低油中润滑脂的比例，提高油品的理化性能，并加强后期的跟踪监测；如果润滑脂混入量较多，会对润滑油的各方面性能产生不利影响，建议清洗系统，更换新油，并查明混脂原因，采取适当措施避免再次出现类似现象。抗氧化性能差会导致油品易氧化变质，生成油泥及酸性物质堵塞油路并腐蚀金属部件，同时还会影响油品的其他性能如抗泡性、空气释放性、防腐防锈性能等；抗乳化性能测试值增高表明油品的抗乳化性能下降，当有水进入润滑系统时，油水分离时间较长，易出现乳化现象，增加腐蚀和磨损；空气释放值增高表明油品的空气释放性能降低，溶入油中的空气释放时间较长。如果溶于油品中的空气不能及时释放出来，导致油中夹带较多的空气，则会改变油的压缩系统，导致控制系统的控制信号失准，从而危及机组的安全运行。 振动筛在线油液振动监测。

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