延安设备维护

支架顶梁和顶板接触严密，达到初撑力，方向要正，即和溜子垂直不得歪斜。（2）支架排列整齐，沿工作面排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，底座要平。（3）支架内无浮煤、浮矸和杂物堆积，支架安装完毕后对其进行清扫，保持支架干净整洁。（4）液压管路完整无缺，无漏、挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求，U型卡要插到位，严禁用其他它物品替代或插单腿销。（5）动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。（四）采煤机的安装1、安装顺序：电控牵引部→左右行走部→前后摇臂→管路、盖板→左右滚筒。破碎机设备故障超前诊断。延安设备维护

    在第三编第九章第五节中这样规定：第四百三十一条矿井应当在地面集中设置空气压缩机站。在井下设置空气压缩设备时，应当遵守下列规定：(一)应当采用螺杆式空气压缩机，严禁使用滑片式空气压缩机。(二)固定式空气压缩机和储气罐必须分别设置在2个**硐室内，并保证**通风。(三)移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中。(四)应当设自动灭火装置。(五)运行时必须有人值守。第四百三十二条空气压缩机站设备必须符合下列要求：(一)设有压力表和安全阀。压力表和安全阀应当定期校准、安全阀和压力调节器应当动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的。(二)使用闪点不低于215度的压缩机油。(三)使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或者断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或者断水信号显示装置。第四百三十三条空气压缩机站的储气罐必须符合下列要求：(一)储气罐上装有动作可靠的安全阀和防水阀，并有检查孔、定期***风包内的油垢。(二)新安装或者检修后的储气罐，应当用。(三)在储气罐出口管路上必须加装释压阀，其口径不得小于出风管的直径，释放压力应当为空气压缩机比较高工作压力的。。 延安设备维护煤矿液压系统故障超前诊断。

通风管理1、每班开工前，由专职瓦检员检查瓦斯浓度，达到或超过0.8%时，严禁开工作业，必须切断电源，撤出人员。2、工长及以上队干、电钳工下井必须携带便携式瓦检仪，保持开机状态，并会正确使用。轨道巷、工作面各部绞车开工前必须先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过规定时，方可启动绞车进行运输作业。3、安装过程中使用维护好“一通三防”设施，人员、设备过风门时，严禁同时打开两道风门。4、调试过程中间架喷雾及转载点的喷雾必须齐全有效，使用正确，割煤时开启，停机时关闭。七、绞车运输能力的核算副井绞车提升能力核算

    破碎机日常使用过程中，部件会受到相应的磨损，缩短使用寿命，然而日常维护与保养则会减少机器磨损。那如何日常维护与保养破碎机呢？近日，小编总结了一些关于破碎机的日常维护保养经验和大家分享1.矿山破碎机设备的日常维护为确保矿山破碎机设备技术状况良好并能随时投入运行，减少停机天数，提高矿山破碎机的完好率和利用率，减少矿用破碎机的磨损，延长矿用破碎机的使用寿命，降低矿用破碎机的运行维护成本，确保安全生产，有必要加强矿用破碎机的日常维护。做到定期保养，正确处理使用、保养和修理的关系。不允许只使用不维护，不维护不维修。2.矿用破碎机设备的润滑和维护要及时注意摩擦面的润滑，这样可以矿用破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。添加到轴承座中的润滑脂占体积的50-70%，必须每三个月更换一次。换油时，应使用清洁的汽油或煤油仔细清洁轴承滚子的跑道。当肘板与肘垫接触时，必须在矿用破碎机启动前注入润滑脂。3.矿用破碎机设备的轴承维护轴承部分是容易损坏的部分，因此在使用中因磨损而需要定期维护，定期加油可以增加轴承的使用寿命。 实现设备复杂多变工况下的监控状态立体监测、精细报警、故障诊断与预测维护。

将已就位的支架与临时泵站接通供液，升起支架使顶梁与顶板接触严密，顶板超高时在支架顶板上要打好木垛，保证支架支撑力。（8）支架升好后将拉后部溜子的千斤顶和拉后溜链条连接，安一架连一架。（9）用以上方法依次安装剩余的液压支架。（10）当工作面安装完成后，将临时泵站供液改为长久泵站供液。（11）安架绞车信号合理可靠，中部设声光信号，信号员发信号必须用声光信号指挥绞车开停，绞车钢丝绳要走支架四立柱之间，防止断绳伤人。（12）切巷内运输设备过程中碰歪的单体点柱要及时扶起，按原支护方式支护并保证质量。皮带机设备故障超前诊断。延安暖通设备

在故障发生前期，即可超前预警，为设备稳态运行提供数据支撑，给予用户合理的故障维修及运转建议。延安设备维护

    乳化液泵站是煤矿普采和综采机械化生产中的非常关键的高压乳化液输送的动力装置，它是现代煤矿**常见也是必不可少的设备。它原理简单：在常规情况下乳化液泵站配备两台乳化液泵和一个乳化液箱。这两台泵可以只一台工作，另一台备用，也可以两台并联运行。在实际生产过程中乳化液泵站的运转间歇时间是不固定的，通常在几分钟到几个小时之间，同时，整个液压系统在任何瞬间都要处在准备工作的状态中，液压系统中也必须始终保持着恒定的压力，造成长期生产过程中乳化液泵站必须不间断的运转，达到设定的压力时，泵站本身的卸载阀动作，然后再次的频繁升至设定压力后再动作，造成设备损耗大、检修成本的增加，用电量成本高的特点。乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体，其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关，在理论上与排出压力无关，这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化，在结构上，往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开，通过泵阀。 延安设备维护

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